एक शिपिंग कार्टन कंपन तालिका से पूरी तरह से सामान्य दिखने वाला आ सकता है। <स्पैन एरिया-हिडेन="सच" वर्ग ="PDq2pG_selectionAnchor">
इसे खोलें, और कहानी अलग हो सकती है।
फोम शिफ्ट हो गया है। आवास के खिलाफ एक केबल रगड़ दी गई है। उत्पाद कार्टन की एक दीवार की ओर चला गया है। एक सहायक उपकरण जिसने अपने स्वयं के डिब्बे में परीक्षण शुरू किया था, अब नहीं है।
किसी भी क्षण में कुछ भी नाटकीय नहीं हुआ। बार-बार कंपन के माध्यम से क्षति विकसित हुई।
यही समस्या है <मजबूत डेटा-स्टार्ट="856" डेटा-एंड ="869">ISO 13355 को जांच के लिए डिज़ाइन किया गया है।
ISO 13355:2016 पूर्ण, भरे हुए परिवहन पैकेज और यूनिट लोड के लिए एक ऊर्ध्वाधर यादृच्छिक कंपन परीक्षण निर्दिष्ट करता है। इस विधि का उपयोग पैकेज की ताकत, इसकी सामग्री को प्रदान की जाने वाली सुरक्षा, या दोनों का आकलन करने के लिए किया जा सकता है। इसका उपयोग स्टैंड-अलोन कंपन परीक्षण के रूप में या व्यापक वितरण परीक्षण अनुक्रम के हिस्से के रूप में किया जा सकता है।
एक परीक्षण प्रयोगशाला के लिए, हालांकि, मानक संख्या जानना केवल शुरुआत है।
किस यादृच्छिक कंपन प्रोफ़ाइल की आवश्यकता है? भरा हुआ पैकेज कितना बड़ा और भारी है? इसे कैसे रोका जाएगा? क्या कंपन प्रणाली पैकेज, संयम हार्डवेयर और चलती घटकों को जोड़ने के बाद आवश्यक PSD को पुन: पेश कर सकती है?
वे प्रश्न निर्धारित करते हैं कि आपके पास एक व्यावहारिक परीक्षण प्रणाली है या नहीं।
आईएसओ 13355 वास्तव में क्या परीक्षण करता है
मानक का शीर्षक ध्यान से पढ़ने लायक है:
ISO 13355:2016 — पैकेजिंग — पूर्ण, भरे हुए परिवहन पैकेज और यूनिट लोड — लंबवत यादृच्छिक कंपन परीक्षण।
तीन भाग तुरंत मायने रखते हैं:
पूर्ण और भरा हुआ। यादृच्छिक। अनुलंब।
परीक्षण नमूना केवल एक खाली कार्टन नहीं है। न ही यह उत्पाद को उसकी पैकेजिंग से हटा दिया गया है। विधि पूर्ण, भरे हुए परिवहन पैकेज या ऊर्ध्वाधर यादृच्छिक उत्तेजना के संपर्क में आने वाले यूनिट लोड के आसपास बनाई गई है।
12 किलो के औद्योगिक नियंत्रक पर विचार करें।
इसे दो ढाला फोम एंड कैप के बीच एक नालीदार कार्टन में भेज दिया जाता है। एक केबल किट एक आंतरिक डिब्बे में नियंत्रक के बगल में बैठती है, और कार्टन को बंद कर दिया जाता है।
कंपन तालिका पर, ये चार स्वतंत्र ऑब्जेक्ट नहीं हैं।
वे एक गतिशील प्रणाली हैं।
नियंत्रक फोम के सापेक्ष स्थानांतरित हो सकता है। फोम कार्टन के सापेक्ष संपीड़ित या पलायन कर सकता है। कार्टन ही फ्लेक्स कर सकता है। सहायक उपकरण शिफ्ट हो सकते हैं और उन सतहों से संपर्क करना शुरू कर सकते हैं जिन्हें उन्होंने परीक्षण शुरू होने पर कभी नहीं छुआ था।
यही इंटरैक्शन ठीक यही कारण है कि पैकेजिंग कंपन परीक्षण को पूर्ण परिवहन कॉन्फ़िगरेशन पर विचार करने की आवश्यकता है।
पैकेजिंग निकालें और आपने परीक्षण बदल दिया है—इसे सरल नहीं बनाया है।
10–200 हर्ट्ज पूर्ण यादृच्छिक कंपन विनिर्देश नहीं है
यह वह जगह है जहाँ पैकेजिंग यादृच्छिक कंपन परीक्षण को अक्सर गलत समझा जाता है।
एक ग्राहक आपको बताता है:
<ब्लॉककोट डेटा-स्टार्ट='3611" डेटा-एंड ='3658'>"हमें 10 से 200 हर्ट्ज तक यादृच्छिक कंपन की आवश्यकता है।
उपयोगी जानकारी—लेकिन परीक्षण को कॉन्फ़िगर करने के लिए पर्याप्त नहीं है।
यादृच्छिक कंपन को केवल आवृत्ति रेंज द्वारा परिभाषित नहीं किया जाता है।
वास्तविक परिवहन वातावरण में कई प्रकार की आवृत्तियों में वितरित कंपन ऊर्जा होती है। प्रयोगशाला में, आवश्यक यादृच्छिक कंपन स्पेक्ट्रम उस वितरण का वर्णन करता है।
ISO 13355 स्वयं यादृच्छिक कंपन सिद्धांत की चर्चा के लिए IEC 60068-2-64 को संदर्भित करता है।
PSD आपको बताता है कि ऊर्जा कहाँ है
पावर स्पेक्ट्रल डेंसिटी (PSD) वर्णन करता है कि आवृत्ति के साथ यादृच्छिक कंपन ऊर्जा कैसे वितरित की जाती है।
यह मायने रखता है क्योंकि एक पैकेजिंग सिस्टम हर आवृत्ति पर समान रूप से प्रतिक्रिया नहीं करता है।
कार्टन संरचना एक क्षेत्र में दृढ़ता से प्रतिक्रिया दे सकती है। कुशनिंग सिस्टम दूसरे में प्रतिक्रिया दे सकता है। पैक किए गए उत्पाद की अपनी गतिशील विशेषताएं हो सकती हैं।
बदलें जहां कंपन ऊर्जा केंद्रित है और आप बदल सकते हैं कि पैकेज कैसे प्रतिक्रिया करता है।
जीआरएमएस आपको कुछ अलग बताता है
कुल मिलाकर, <मजबूत डेटा-स्टार्ट="4590" डेटा-एंड ="4598">Grms समग्र यादृच्छिक कंपन स्तर का एक उपाय प्रदान करता है।
यह PSD को प्रतिस्थापित नहीं करता है।
एक ही समग्र Grms के साथ दो कंपन प्रोफाइल की कल्पना करें।
Profile A फ़्रीक्वेंसी रेंज के एक हिस्से में अधिक ऊर्जा केंद्रित करता है। प्रोफाइल बी इसे अलग तरह से वितरित करता है।
समग्र स्तर समान हो सकता है, लेकिन उत्तेजना नहीं है।
यह अंतर तब मायने रखता है जब पैकेज में आवृत्ति-संवेदनशील व्यवहार हो।
इसलिए जब कोई ग्राहक केवल प्रदान करता है:
<ब्लॉककोट डेटा-स्टार्ट='5035'' डेटा-एंड ='5047'>"0.6 Grms"
अभी भी जानकारी गायब है।
एक उपयोगी परीक्षण विनिर्देश के लिए, आपको इसके संयोजन को समझने की आवश्यकता है:
PSD प्रोफ़ाइल, फ़्रीक्वेंसी रेंज, समग्र Grms और परीक्षण अवधि।
Same Grms का मतलब स्वचालित रूप से समान यादृच्छिक कंपन परीक्षण नहीं है।
एक व्यावहारिक आईएसओ 13355 परीक्षण अनुक्रम
सटीक कंपन प्रोफ़ाइल, कंडीशनिंग और स्वीकृति मानदंड लागू मानक, ग्राहक विनिर्देश और परीक्षण कार्यक्रम से आना चाहिए।
प्रयोगशाला के दृष्टिकोण से, वर्कफ़्लो को सात व्यावहारिक चरणों में विभाजित किया जा सकता है।
1. कंपन आवश्यकता को परिभाषित करें
परीक्षण आवश्यकता से प्रारंभ करें—शेकर नहीं।
सुदृढ़ करना आवश्यक यादृच्छिक कंपन प्रोफ़ाइल, जिसमें प्रासंगिक भी शामिल है:
PSD, फ़्रीक्वेंसी रेंज, समग्र Grms और अवधि।
यदि आवश्यकता ग्राहक विनिर्देश या व्यापक वितरण परीक्षण कार्यक्रम से आती है, तो उस संदर्भ को परीक्षण के साथ रखें।
किसी प्रोफ़ाइल का चयन केवल इसलिए न करें क्योंकि यह पहले से ही कंपन नियंत्रक में संग्रहीत है।
2. पूरा पैकेज तैयार करें
वितरण के लिए प्रासंगिक कॉन्फ़िगरेशन में नमूना बनाएं।
इलेक्ट्रॉनिक्स शिपमेंट के लिए, इसका मतलब यह हो सकता है:
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="6758" डेटा-एंड ="6849">उत्पाद + सुरक्षात्मक बैग + फोम आवेषण + सहायक उपकरण + आंतरिक पैकेजिंग + बाहरी दफ़्ती।
ऑटोमोटिव घटकों के लिए, यह एक कार्टन हो सकता है जिसमें कई व्यक्तिगत रूप से संरक्षित भाग हों।
बैटरी या औद्योगिक उत्पाद के लिए, नमूना काफी भारी हो सकता है या यूनिट लोड का हिस्सा बन सकता है।
परीक्षण से पहले कॉन्फ़िगरेशन का दस्तावेजीकरण करें।
3. नमूने की स्थिति और दस्तावेजीकरण
पैकेजिंग सामग्री पर्यावरणीय परिस्थितियों का जवाब दे सकती है।
नालीदार बोर्ड एक स्पष्ट उदाहरण है: इसका यांत्रिक व्यवहार नमी और आर्द्रता से प्रभावित हो सकता है।
जहां लागू हो वहां आवश्यक कंडीशनिंग लागू करें, फिर पैकेज आयामों और भरे हुए द्रव्यमान का दस्तावेजीकरण करें।
बड़े या असममित भार के लिए, सेटअप की योजना बनाते समय लोड वितरण और गुरुत्वाकर्षण के केंद्र पर भी विचार करने की आवश्यकता हो सकती है।
4. पैकेज को स्थिति और प्रतिबंधित करें
नमूने को कंपन तालिका पर आवश्यक अभिविन्यास में रखें।
फिर संयम के बारे में ध्यान से सोचें।
संयम का एक काम है: इच्छित परीक्षण स्थिति बनाए रखना और असुरक्षित या अनपेक्षित आंदोलन को रोकना।
इसका काम परिवहन पैकेज को कठोर रूप से क्लैंप किए गए संरचनात्मक परीक्षण नमूने में बदलना नहीं है।
बहुत कम संयम अनियंत्रित गति की अनुमति दे सकता है।
बहुत अधिक संयम आपके द्वारा मूल्यांकन किए जाने वाले पैकेज प्रतिक्रिया को बदल सकता है।
पैकेज को प्रतिबंधित करें। परीक्षण को फिर से डिज़ाइन न करें।
यह बड़े डिब्बों और यूनिट लोड के साथ विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है।
एक कार्टन में आक्रामक रूप से खींचा गया पट्टा संपीड़न पेश कर सकता है जो इच्छित वितरण स्थिति में मौजूद नहीं था। एक कठोर साइड फिक्स्चर गति को प्रतिबंधित कर सकता है जो पैकेज अन्यथा अनुभव करेगा।
इसलिए संयम व्यवस्था को केवल नमूने को माउंट करने के लिए सुविधाजनक बनाने के बजाय आवश्यक परीक्षण स्थिति का समर्थन करना चाहिए।
5. नियंत्रण माप स्थापित करें और सत्यापित
करेंयादृच्छिक कंपन के लिए नियंत्रित उत्तेजना की आवश्यकता होती है।
नियंत्रण एक्सेलेरोमीटर, इसका माउंटिंग और कंपन नियंत्रक इसलिए माप श्रृंखला का हिस्सा हैं - सहायक उपकरण नहीं जिन्हें शेकर चलने के बाद अनदेखा किया जा सकता है।
एक ढीला सेंसर, खराब माउंटिंग सतह या अनुपयुक्त नियंत्रण स्थान परीक्षण से समझौता कर सकता है।
सिस्टम को विश्वसनीय फीडबैक की आवश्यकता होती है ताकि नियंत्रक आवश्यक यादृच्छिक कंपन इनपुट बनाए रख सके।
6. रैंडम वाइब्रेशन प्रोफाइल चलाएं
निर्दिष्ट वर्टिकल रैंडम वाइब्रेशन एक्सपोज़र चलाएँ।
परीक्षण के दौरान, टाइमर से अधिक देखें।
असामान्य पैकेज आंदोलन, संयम समस्याएँ, अप्रत्याशित शोर, नियंत्रण की हानि या परीक्षण वैधता को प्रभावित कर सकने वाले अन्य व्यवहार की तलाश करें।
यदि रन के दौरान परीक्षण सेटअप महत्वपूर्ण रूप से बदल जाता है, तो इसे दस्तावेज़ करें।
7. पैकेज और उसकी सामग्री का निरीक्षण करें
एक बार कंपन बंद हो जाने के बाद, पूरे कमरे से पास/असफल निर्णय न लें।
पैकेज का व्यवस्थित रूप से निरीक्षण करें।
बाहरी कार्टन या कंटेनर से शुरू करें, फिर क्लोजर, कुशनिंग और आंतरिक पैकेजिंग के माध्यम से अंदर की ओर काम करें।
अंत में, उत्पाद का ही निरीक्षण करें।
कार्यात्मक उत्पादों के लिए, दृश्य निरीक्षण पर्याप्त नहीं हो सकता है।
कार्टन ठीक दिखता है। क्या पैकेज पास हो गया?
जरूरी नहीं।
ISO 13355 का उपयोग पैकेज की ताकत और इसकी सामग्री प्रदान करने वाली सुरक्षा दोनों की जांच के लिए किया जा सकता है।
इसका मतलब है कि परीक्षण के बाद निरीक्षण को फटे कार्डबोर्ड से परे देखने की जरूरत है।
एक पैकेज बहुत कम बाहरी क्षति दिखा सकता है जबकि अंदर कुछ महत्वपूर्ण बदल गया है।
हो सकता है कि फोम माइग्रेट हो गया हो।
एक ढाला समर्थन टूट सकता है।
हो सकता है कि उत्पाद कार्टन की दीवार से संपर्क करने के लिए पर्याप्त रूप से स्थानांतरित हो गया हो।
हो सकता है कि एक केबल किसी आवास के खिलाफ बार-बार रगड़ दी हो।
एक कनेक्टर या फास्टनर ढीला हो सकता है।
एक चिकित्सा उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण या औद्योगिक नियंत्रक अभी भी सामान्य दिख सकता है, लेकिन इसकी स्थिति की पुष्टि करने से पहले एक कार्यात्मक जांच की आवश्यकता होती है।
स्वीकृति मानदंड उत्पाद और परीक्षण कार्यक्रम पर निर्भर करते हैं, लेकिन सिद्धांत सरल है:
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="11327" डेटा-एंड ="11389">कोई दृश्यमान कार्टन क्षति का मतलब स्वचालित रूप से PASS नहीं है।
यह विशेष रूप से सर्वर, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, बैटरी सिस्टम, चिकित्सा उपकरण, उपकरण और औद्योगिक नियंत्रण जैसे उच्च-मूल्य या कार्यात्मक रूप से महत्वपूर्ण शिपमेंट के लिए मायने रखता है।
उत्पाद अलग हैं। इंजीनियरिंग का प्रश्न एक ही है:
क्या पैकेजिंग ने अंदर जो था उसकी रक्षा करना जारी रखा?
<आईएमजी एसआरसी="https://v7-upload.digoodcms.com/website_157/2026-09-16/6aaa0ceb0cab6-ISO 13355 पैकेजिंग कंपन परीक्षण विफलता निरीक्षण.वेबपी" चौड़ाई="960" ऊंचाई="640" alt="आईएसओ 13355 पैकेजिंग कंपन परीक्षण विफलता निरीक्षण">
100 kg पेलोड रेटिंग का मतलब यह नहीं है कि प्रत्येक 100 किलोग्राम यादृच्छिक परीक्षण काम करेगा
पैकेजिंग कंपन परीक्षण उपकरण का चयन करते समय यह सबसे महत्वपूर्ण अंतरों में से एक है।
100 किलो का पैकेज एक स्थिर कंपन टेबल पर रखें।
कुछ नहीं होता।
तालिका इसे ले जा सकती है।
अब उसी सिस्टम से एक निर्दिष्ट PSD को एक परिभाषित आवृत्ति रेंज में पुन: उत्पन्न करने के लिए कहें, जबकि वह पैकेज चल रहा हो।
यह एक अलग सवाल है।
पेलोड केवल पहला चेक है
शेकर को मूविंग सिस्टम को तेज करना होगा।
उस सिस्टम में शामिल हो सकते हैं:
भरा हुआ पैकेज
<उल डेटा-स्टार्ट="12855" डेटा-एंड ="12856"><मजबूत डेटा-स्टार्ट="12858" डेटा-एंड="12881">
संयम/स्थिरता<मजबूत डेटा-प्रारंभ ="12886" डेटा-अंत ="12898">आर्मेचर
<उल डेटा-स्टार्ट = "12900" डेटा-एंड = "12901">तालिका या हेड विस्तारक
<उल डेटा-स्टार्ट="12931" डेटा-एंड ="12932"><मजबूत डेटा-प्रारंभ ="12934" डेटा-अंत ="12959">अन्य चलती हार्डवेयर
इसलिए पैकेज द्रव्यमान एकमात्र द्रव्यमान नहीं है जो मायने रखता है।
और द्रव्यमान ही एकमात्र प्रदर्शन पैरामीटर नहीं है।
यादृच्छिक कंपन क्षमता आवश्यक स्पेक्ट्रम और पूर्ण शेकर सिस्टम की परिचालन सीमा पर भी निर्भर करती है।
परीक्षण के आधार पर, इंजीनियरिंग जांच में शामिल हो सकते हैं:
बल, त्वरण, वेग, विस्थापन और आवृत्ति।
यही कारण है कि एक कथन जैसे:
<ब्लॉककोट डेटा-स्टार्ट='13353'' डेटा-एंड ='13414'>"पैकेज का वजन 80 किलोग्राम है और मशीन 100 किलोग्राम का समर्थन करती है।
उपकरण चयन समाप्त नहीं करता है।
बेहतर सवाल यह है:
<ब्लॉककोट डेटा-स्टार्ट='13483'' डेटा-एंड ='13598'>क्या पूर्ण लोडेड सिस्टम अपने बल, वेग और विस्थापन सीमा के भीतर आवश्यक PSD को पुन: उत्पन्न कर सकता है?
यही वह क्षमता है जो मायने रखती है।
रैंडम कंपन सिम्युलेटेड ट्रांसपोर्ट गति के समान नहीं है
शब्द <मजबूत डेटा-स्टार्ट="14389" डेटा-एंड ="14407">परिवहन बहुत सारी उपकरण-चयन गलतियों का कारण बनता है।
एक मशीन को परिवहन कंपन परीक्षण के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है, बिना हर परिवहन कंपन विधि के लिए उपयुक्त हो।
ISO पूर्ण, भरे हुए परिवहन पैकेजों के लिए विभिन्न कंपन विधियों के बीच अंतर करता है। आईएसओ 2247 निश्चित कम-आवृत्ति साइनसॉइडल कंपन को संबोधित करता है, जबकि आईएसओ 8318 चर-आवृत्ति साइनसोइडल कंपन को कवर करता है। आईएसओ 13355 ऊर्ध्वाधर यादृच्छिक कंपन को संबोधित करता है।
कंपन विधि उपकरण निर्धारित करती है।
ISO 13355 के लिए, सिस्टम को आवश्यक यादृच्छिक उत्तेजना उत्पन्न करने और नियंत्रित करने की आवश्यकता है।
एक विशिष्ट इलेक्ट्रोडायनामिक कॉन्फ़िगरेशन में शामिल हैं:
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="15052" डेटा-एंड="15157">इलेक्ट्रोडायनामिक शेकर + पावर एम्पलीफायर + वाइब्रेशन कंट्रोलर + एक्सेलेरोमीटर + टेस्ट टेबल/फिक्स्चर
ITM-LAB के लिए, यह <मजबूत डेटा-स्टार्ट="15187" डेटा-एंड ="15239">RS-V सीरीज इलेक्ट्रोडायनामिक वाइब्रेशन टेस्ट सिस्टम को ISO 13355 अनुप्रयोगों के लिए मूल्यांकन करने के लिए प्रासंगिक उपकरण प्लेटफ़ॉर्म बनाता है, न कि एक यांत्रिक परिवहन कंपन मशीन का चयन करने के बजाय क्योंकि इसके नाम में "परिवहन कंपन" होता है।
RS-V प्लेटफ़ॉर्म यादृच्छिक कंपन परीक्षण का समर्थन करता है और कई बल कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है। विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन को अभी भी वास्तविक पैकेज, टेबल व्यवस्था और आवश्यक कंपन प्रोफ़ाइल से मिलान
करने की आवश्यकता है।शेकर को एक परीक्षण प्रोफ़ाइल पुन: उत्पन्न करने की आवश्यकता होती है—मानक संख्या नहीं।
ISO 13355 के लिए RS-V कॉन्फ़िगरेशन चुनना
नमूने से प्रारंभ करें।
शेकर कैटलॉग नहीं।
पैकेज आयाम
पहले निर्धारित करें कि कितना प्रयोग करने योग्य तालिका क्षेत्र की आवश्यकता है।
A 400 × 300 mm कार्टन और एक बड़े औद्योगिक पैकेज के लिए बहुत अलग परीक्षण इंटरफेस की आवश्यकता हो सकती है, भले ही उनके द्रव्यमान समान हों।
पैकेज को आवश्यक संयम व्यवस्था के साथ फिट होना चाहिए।
बड़े नमूनों के लिए, एक हेड एक्सपैंडर या अन्य टेबल कॉन्फ़िगरेशन भी मूविंग सिस्टम में योगदान कर सकता है और क्षमता मूल्यांकन में विचार करने की आवश्यकता है।
भरा हुआ पैकेज द्रव्यमान
वास्तविक परीक्षण नमूने के द्रव्यमान का उपयोग करें।
यदि एक साथ कई पैकेजों का परीक्षण किया जाता है, तो पूर्ण परीक्षण लोड पर विचार करें।
यूनिट लोड के लिए, बड़े पैमाने पर वितरण भी मायने रख सकता है।
आवश्यक PSD
जब भी संभव हो वास्तविक यादृच्छिक कंपन स्पेक्ट्रम प्रदान करें।
यह उपकरण इंजीनियर के लिए कहीं अधिक उपयोगी है:
<ब्लॉककोट डेटा-स्टार्ट='16643'' डेटा-एंड ='16676'>"हमें ISO 13355 मशीन की आवश्यकता है।
सिस्टम को एक प्रोफ़ाइल को पुन: पेश करने की आवश्यकता है, मानक संख्या को पहचानने की नहीं।
फ्रीक्वेंसी रेंज और समग्र जीआरएम
ये मान कंपन मांग को परिभाषित करने में मदद करते हैं, लेकिन न तो PSD से स्वतंत्र रूप से माना जाना चाहिए।
अकेले फ़्रीक्वेंसी रेंज अधूरी है।
Grms अकेला अधूरा है।
PSD के साथ, वे उस यादृच्छिक वातावरण का अधिक वर्णन करते हैं जिसे सिस्टम को पुन: पेश करना चाहिए।
परीक्षण अवधि
अवधि परीक्षण आवश्यकता में भी शामिल है।
चयनित कॉन्फ़िगरेशन को निर्दिष्ट एक्सपोज़र के लिए आवश्यक परीक्षण स्थिति के तहत संचालित करने की आवश्यकता है।
संयम और स्थिरता
जो कुछ भी शेकर के साथ चलता है वह चलती द्रव्यमान में योगदान करती है।
स्थिरता कठोरता और ज्यामिति भी लोड किए गए सिस्टम को प्रभावित कर सकती है।
उन्हें उपकरण मूल्यांकन में शामिल करें।
बल, वेग और विस्थापन
एक बार मूविंग कॉन्फ़िगरेशन और आवश्यक रैंडम प्रोफ़ाइल ज्ञात हो जाने के बाद, चयनित सिस्टम को इसकी प्रासंगिक गतिशील सीमाओं के विरुद्ध जांचा जा सकता है।
यह वह जगह है जहाँ उपकरण चयन पेलोड तुलना के बजाय एक इंजीनियरिंग कार्य बन जाता है।
ITM-LAB <मजबूत डेटा-स्टार्ट="17734" डेटा-एंड ="17749">RS-V सीरीज में लगभग <मजबूत डेटा-स्टार्ट="17822" डेटा-एंड ="17850">980–9,800 N यादृच्छिक बल, परीक्षण आवश्यकता के अनुसार उपलब्ध कंपन-नियंत्रक, स्थिरता और तालिका कॉन्फ़िगरेशन के साथ इलेक्ट्रोडायनामिक कंपन कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं।
ISO 13355 एप्लिकेशन के लिए, अंतिम RS-V कॉन्फ़िगरेशन को आवश्यक <मजबूत डेटा-स्टार्ट="18057" डेटा-एंड ="18125">वर्टिकल रैंडम प्रोफ़ाइल, कुल मूविंग लोड और चयन से पहले टेबल व्यवस्था के विरुद्ध सत्यापित किया जाना चाहिए।
आईएसओ 13355 रैंडम वाइब्रेशन टेस्ट सिस्टम चयन रोडमैप
उपकरण को निर्दिष्ट करने का सबसे विश्वसनीय तरीका पैकेज से बाहर की ओर काम करना है।
आपको उपकरण आपूर्तिकर्ता को कौन सी जानकारी भेजनी चाहिए?
कोटेशन का अनुरोध करने से पहले आपको स्वयं शेकर कॉन्फ़िगरेशन की गणना करने की आवश्यकता नहीं है।
लेकिन "ISO 13355 कंपन परीक्षक" एक विश्वसनीय अनुशंसा के लिए पर्याप्त जानकारी नहीं है।
एक उपयोगी प्रारंभिक बिंदु है:
पैकेज/उत्पाद प्रकार — आप क्या शिपिंग कर रहे हैं?
पैकेज आयाम — लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई।
भरा हुआ पैकेज द्रव्यमान - उत्पाद और पैकेजिंग शामिल करें।
मात्रा - एक पैकेज या एक साथ कई?
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="19527" डेटा-एंड ="19542">PSD प्रोफ़ाइल - यदि उपलब्ध हो तो आवश्यक स्पेक्ट्रम या परीक्षण विनिर्देश भेजें।
फ़्रीक्वेंसी रेंज — आवश्यक निचली और ऊपरी आवृत्तियाँ।
कुल मिलाकर Grms — आवश्यक यादृच्छिक कंपन स्तर।
परीक्षण अवधि — आवश्यक एक्सपोज़र समय।
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="19768" डेटा-एंड="19804">संयम/बढ़ते आवश्यकता - यदि पहले से ही परिभाषित है।
लागू विनिर्देश — ISO 13355 और कोई भी ग्राहक या वितरण आवश्यकताएँ।
उन इनपुट के साथ, उपकरण आपूर्तिकर्ता अकेले पैकेज के वजन से अनुमान लगाने के बजाय टेबल व्यवस्था, मूविंग लोड और शेकर क्षमता का मूल्यांकन कर सकता है।
ISO 13355 FAQ
आईएसओ 13355 क्या है?
ISO 13355:2016 पूर्ण, भरे हुए परिवहन पैकेज और यूनिट लोड के ऊर्ध्वाधर यादृच्छिक कंपन परीक्षण के लिए एक विधि निर्दिष्ट करता है। इसका उपयोग पैकेज की ताकत, सामग्री की सुरक्षा या दोनों का आकलन करने के लिए किया जा सकता है। वर्तमान दूसरा संस्करण 2016 में प्रकाशित हुआ था और आईएसओ की 2021 व्यवस्थित समीक्षा के दौरान इसकी पुष्टि
की गई थी।पैकेजिंग वाइब्रेशन टेस्ट में PSD क्या है?
PSD, या <मजबूत डेटा-स्टार्ट="20487" डेटा-एंड ="20513">पावर स्पेक्ट्रल डेंसिटी, वर्णन करता है कि आवृत्ति में यादृच्छिक कंपन ऊर्जा कैसे वितरित की जाती है।
परीक्षण परिभाषा और उपकरण चयन के लिए, PSD प्रोफ़ाइल को फ़्रीक्वेंसी रेंज, समग्र Grms और अवधि के साथ माना जाना चाहिए।
दो प्रोफाइल में समान वर्णक्रमीय आकार के बिना समान समग्र Grms हो सकते हैं।
आईएसओ 13355 के लिए किस प्रकार की कंपन मशीन का उपयोग किया जाता है?
ISO 13355 ऊर्ध्वाधर यादृच्छिक उत्तेजना का उपयोग करता है, इसलिए परीक्षण प्रणाली को नियंत्रित यादृच्छिक कंपन क्षमता की आवश्यकता होती है।
उपयुक्त नियंत्रक, एक्सेलेरोमीटर और परीक्षण इंटरफ़ेस के साथ कॉन्फ़िगर की गई एक इलेक्ट्रोडायनामिक कंपन प्रणाली एक व्यावहारिक समाधान है।
ITM-LAB के लिए, <मजबूत डेटा-स्टार्ट="21137" डेटा-एंड ="21152">RS-V सीरीज आवश्यक यादृच्छिक कंपन प्रोफ़ाइल के आसपास कॉन्फ़िगर करने के लिए प्रासंगिक प्लेटफ़ॉर्म है।
मैं सही रैंडम वाइब्रेशन शेकर का चयन कैसे करूं?
पूर्ण पैकेज और आवश्यक परीक्षण प्रोफ़ाइल से प्रारंभ करें।
पैकेज आयामों और भरे हुए द्रव्यमान, PSD, फ़्रीक्वेंसी रेंज, समग्र Grms, अवधि, तालिका आवश्यकता और संयम कॉन्फ़िगरेशन को परिभाषित करें।
फिर आवश्यक बल, वेग और विस्थापन क्षमता के विरुद्ध पूर्ण लोड किए गए सिस्टम को सत्यापित करें।
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="21600" डेटा-एंड="21655">अकेले पेलोड क्षमता से शेकर का चयन न करें।
मानक संख्या से कार्यशील परीक्षण प्रणाली तक
ISO 13355 परिवहन पैकेजों के लिए एक ऊर्ध्वाधर यादृच्छिक कंपन विधि को परिभाषित करता है।
यह हर पैकेज को समान नहीं बनाता है।
एक हल्के इलेक्ट्रॉनिक्स कार्टन और एक भारी औद्योगिक इकाई लोड दोनों को परिवहन कंपन परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है, फिर भी उपकरण पर बहुत अलग मांगें रखें।
व्यावहारिक चयन अनुक्रम है:
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="22035" डेटा-एंड="22241">आयामों → पूरा पैकेज + PSD → द्रव्यमान → फ्रीक्वेंसी रेंज → ग्राम + तालिका → अवधि + कुल चलती द्रव्यमान → संयम → बल/वेग/विस्थापन → लोड की गई यादृच्छिक क्षमता → शेकर कॉन्फ़िगरेशन
उस अनुक्रम का पालन करने से सबसे आम उपकरण-चयन गलतियों में से एक से बचा जा सकता है: कंपन प्रणाली चुनना क्योंकि इसकी पेलोड संख्या काफी बड़ी दिखती है।
सही प्रणाली वह है जो स्थापित वास्तविक परीक्षण कॉन्फ़िगरेशन के साथ आवश्यक यादृच्छिक कंपन प्रोफ़ाइल को पुन: पेश कर सकती है।
आईएसओ 13355 रैंडम वाइब्रेशन टेस्ट सिस्टम को कॉन्फ़िगर करने की आवश्यकता है?
सुनिश्चित नहीं हैं कि कौन सा शेकर कॉन्फ़िगरेशन आपके पैकेज में फिट बैठता है?
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="22671" डेटा-एंड ="22709">पैकेज आयाम और भरा हुआ द्रव्यमान के साथ प्रारंभ करें, फिर ITM-LAB को आवश्यक <मजबूत डेटा-स्टार्ट="22742" डेटा-अंत ="22806">PSD प्रोफ़ाइल, फ़्रीक्वेंसी रेंज, समग्र Grms और परीक्षण अवधि भेजें।
हमारी इंजीनियरिंग टीम उपयुक्त <मजबूत डेटा-स्टार्ट="22979" डेटा-एंड ="23008">RS-V सीरीज कॉन्फ़िगरेशन" की सिफारिश करने से पहले मूविंग लोड, टेबल और संयम आवश्यकताओं, कंपन नियंत्रक और लोडेड-सिस्टम क्षमता का मूल्यांकन कर सकती है।
