एक ग्राहक एक औद्योगिक कपड़े के लिए <मजबूत डेटा-स्टार्ट="119" डेटा-एंड ="152">50 kN तन्यता परीक्षण मशीन मांगता है। <स्पैन एरिया-हिडेन="सच" वर्ग ="PDq2pG_selectionAnchor">
आपूर्ति की गई एकमात्र परीक्षण जानकारी है:
ब्रेकिंग बल: लगभग 18 kN।
हमारा पहला सवाल यह नहीं होगा कि क्या 50 kN पर्याप्त है।
हम नमूना देखने के लिए कहेंगे।
एक 50 मिमी लेपित पट्टी, एक संकीर्ण सुदृढीकरण कपड़ा, और एक विस्तृत तकनीकी-कपड़े का नमूना सभी 18 kN परिणाम उत्पन्न कर सकते हैं। जरूरी नहीं कि उन्हें समान पकड़, गेज लंबाई, यात्रा या यहां तक कि एक ही परीक्षण विधि की आवश्यकता हो।
यह अंतर मायने रखता है क्योंकि <मजबूत डेटा-स्टार्ट="610" डेटा-एंड ="682">औद्योगिक कपड़ा एक सामग्री श्रेणी है, तन्यता परीक्षण विधि नहीं।
फ्रेम चुनने से पहले, हमें यह जानना होगा कि कपड़ा कौन सा उत्पाद बन जाता है, कौन सा विनिर्देश परीक्षण को नियंत्रित करता है, उस विनिर्देश के लिए किस नमूने की आवश्यकता होती है, और प्रयोगशाला को वास्तव में क्या मापने की आवश्यकता होती है।
उच्च-बल वाले कपड़ा अनुप्रयोगों के लिए, फ़्रेम विनिर्देश का सबसे आसान हिस्सा हो सकता है।
औद्योगिक कपड़ा एक सामग्री श्रेणी है, परीक्षण विधि नहीं
"औद्योगिक कपड़ा" इंजीनियर सामग्रियों की आश्चर्यजनक रूप से विस्तृत श्रृंखला को कवर करता है।
एक प्रयोगशाला आज एक भारी बुने हुए कपड़े, कल एक लेपित तकनीकी कपड़ा और अगले सप्ताह एक संकीर्ण सुदृढीकरण उत्पाद से निपट सकती है।
सब तीन का तन्यता परीक्षण किया जा सकता है।
यह उन्हें एक ही परीक्षण नहीं बनाता है।
यहां तक कि शब्द <मजबूत डेटा-स्टार्ट="1908" डेटा-एंड ="1920">ताकत को संदर्भ की आवश्यकता है।
क्या हम कुल ब्रेकिंग फोर्स की रिपोर्ट कर रहे हैं? एक उत्पाद-विशिष्ट विधि के अनुसार एक परिणाम सामान्यीकृत? एक उत्पाद दिशा में अधिकतम बल? एक बल-विस्तार प्रतिक्रिया?
शासी परीक्षण की आवश्यकता उन सवालों के जवाब देती है।
मशीन नहीं करती है।
<आईएमजी एसआरसी="https://v7-upload.digoodcms.com/website_157/2026-09-21/6ab09756c7e43-industrial कपड़ा तन्यता परीक्षण नमूना प्रकार.वेबपी" चौड़ाई="960" ऊंचाई="640" alt="">
उत्पाद की आवश्यकता के साथ प्रारंभ करें
किसी मशीन को उद्धृत करने से पहले, हम चार चीजें स्थापित करना चाहते हैं:
तैयार उत्पाद क्या है?
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="2791" डेटा-एंड ="2854">कौन सा मानक या ग्राहक विनिर्देश परीक्षण को नियंत्रित करता है?
उस आवश्यकता के लिए किस नमूने की आवश्यकता है?
क्या परिणाम रिपोर्ट करना होगा?
यह मशीन की क्षमता से शुरुआत करने से अधिक उपयोगी है।
एक उत्पाद आवश्यकता नमूना चौड़ाई, मुक्त लंबाई, दिशा, कंडीशनिंग प्रक्रिया, परीक्षण दर, मनोरंजक व्यवस्था और परिणाम गणना को परिभाषित कर सकती है। कुछ आवश्यकताएं यह भी परिभाषित करती हैं कि विशेष विफलता स्थानों का इलाज कैसे किया जाना चाहिए।
इसलिए एक समझदार परीक्षण-प्रणाली विनिर्देश इस दिशा में विकसित होता है:
END PRODUCT
↓
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="3340" डेटा-एंड="3374">उत्पाद/ग्राहक आवश्यकता
↓
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="3379" डेटा-एंड ="3405">लागू परीक्षण विधि
↓
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="3410" डेटा-एंड ="3422">नमूना
↓
REQUIRED RESULT
↓
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="3451" डेटा-एंड ="3466">टेस्ट सिस्टम
इसके विपरीत नहीं।
यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब किसी ग्राहक के पास पहले से ही एक आंतरिक विनिर्देश हो। एक सामान्य कपड़ा विधि को स्वचालित रूप से उत्पाद-विशिष्ट आवश्यकता को केवल इसलिए प्रतिस्थापित नहीं करना चाहिए क्योंकि उपकरण आपूर्तिकर्ता इससे अधिक परिचित है।
<आईएमजी एसआरसी="https://v7-upload.digoodcms.com/website_157/2026-09-21/6ab097759cfd3-industrial कपड़ा तन्यता परीक्षण मानक उपकरण चयन.वेबपी" चौड़ाई="960" ऊंचाई="640" alt="">
18 kN उपयोगी है। यह अभी भी पर्याप्त नहीं है।
मान लीजिए कि एक प्रयोगशाला हमें ऐतिहासिक डेटा के दो सेट भेजती है।
उत्पाद A
नियमित ब्रेकिंग बल:
14–18 kN
ऊपरी मनाया परिणाम:
21 kN
उत्पाद B
नियमित ब्रेकिंग बल:
26–31 kN
ऊपरी मनाया परिणाम:
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="4508" डेटा-एंड ="4517">35 kN
ये उदाहरणात्मक उपकरण-आकार के उदाहरण हैं, किसी विशेष कपड़ा मानक से स्वीकृति मान नहीं।
दोनों तुरंत हमें कुछ महत्वपूर्ण बताते हैं:
यह अब कम-बल वाला फैब्रिक एप्लिकेशन नहीं है।
एक कपड़ा पतला, लचीला और हाथ से उठाना आसान हो सकता है, जबकि अभी भी एक तन्यता मशीन के माध्यम से दसियों किलोन्यूटन डाल सकता है।
लेकिन विनिर्देश को पूरा करने के लिए 35 kN भी पर्याप्त जानकारी नहीं है।
हमें अभी भी नमूने की चौड़ाई जानने की जरूरत है।
हमें यह जानने की जरूरत है कि यह कैसे आयोजित किया जाता है।
हमें यह जानने की जरूरत है कि यह कितनी दूर तक फैला है।
और हमें यह जानने की जरूरत है कि क्या 35 kN नियमित परीक्षण या कभी-कभी ऊपरी परिणाम का प्रतिनिधित्व करता है।
यही कारण है कि हम <मजबूत डेटा-स्टार्ट="5164" डेटा-एंड ="5190">अधिकतम अपेक्षित बल और <मजबूत डेटा-स्टार्ट="5195" डेटा-एंड ="5219">सामान्य कार्य बल" के बीच अंतर
करते हैं।
लैब वास्तव में कहाँ काम करती है?
इस परीक्षण कार्यक्रम की कल्पना करें:
अधिकांश दैनिक परीक्षण: 12-22 kN
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="5908" डेटा-एंड ="5952">सामयिक उच्च-बल उत्पाद: 32-36 kN
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="5954" डेटा-एंड ="5992">विचाराधीन मशीन: 50 kN
50 kN फ़्रेम एक प्रश्न का उत्तर देता है:
<ब्लॉककोट डेटा-स्टार्ट="6033" डेटा-एंड ="6082">क्या मशीन आवश्यक बल को समायोजित कर सकती है?
यह दूसरे का उत्तर नहीं देता है:
<ब्लॉककोट डेटा-स्टार्ट='6113" डेटा-एंड ='6193'>प्रयोगशाला को हर दिन उपयोगी बल-माप प्रदर्शन की आवश्यकता कहाँ होती है?
इस प्रयोगशाला का अधिकांश परीक्षण 12 और 22 kN के बीच होता है।
लोड-माप कॉन्फ़िगरेशन का चयन होने पर यह मायने रखता है।
कभी-कभी 36 kN नमूना भी मायने रखता है, क्योंकि पूरी प्रणाली को अभी भी इसके लिए पर्याप्त क्षमता की आवश्यकता है।
यही कारण है कि <मजबूत डेटा-स्टार्ट="6455" डेटा-एंड ="6529">फ्रेम क्षमता और सामान्य कार्य सीमा पर अलग से चर्चा की जानी चाहिए।
50 kN मशीन का मतलब यह नहीं है कि प्रत्येक नमूना "50 kN परीक्षण" है।
कम-बल वाला कपड़ा परीक्षक सही मंच बनना कब बंद कर देता है?
ऐसी कोई सार्वभौमिक बल संख्या नहीं है जहां एक "कपड़ा परीक्षक" अचानक गलत मशीन बन जाता है और एक उच्च क्षमता वाली सार्वभौमिक परीक्षण मशीन सही हो जाती है।
संक्रमण अनुप्रयोग-विशिष्ट है।
एक उच्च-क्षमता वाला प्लेटफ़ॉर्म मूल्यांकन के लायक हो जाता है जब अपेक्षित बल मौजूदा सिस्टम की प्रयोग करने योग्य क्षमता के करीब आता है या उससे अधिक हो
जाता है।लेकिन बल ही एकमात्र कारण नहीं है।
औद्योगिक नमूनों के लिए भी आवश्यकता हो सकती है:
<उल डेटा-स्टार्ट='7723" डेटा-एंड ='7936">कम-बल वाले कपड़े परीक्षण के लिए, <मजबूत डेटा-स्टार्ट="7993" डेटा-एंड ="8013">आईटीएम-लैब आरएस-8010ए जैसा प्लेटफ़ॉर्म विधि और कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर उपयुक्त हो सकता है।
एक बार जब एप्लिकेशन काफी अधिक ब्रेकिंग बलों में चला जाता है, तो <मजबूत डेटा-स्टार्ट="8151" डेटा-एंड ="8180">RS-8000 10-50 kN प्लेटफॉर्म मूल्यांकन के लायक एक प्रणाली बन जाता है।
सीमा परीक्षण से निर्धारित की जानी चाहिए।
शब्दों से नहीं fabric or industrial textile.
यदि आपका एप्लिकेशन विशेष रूप से एक <मजबूत डेटा-स्टार्ट="8362" डेटा-एंड ="8417">ASTM D5035 स्ट्रिप ब्रेकिंग-फोर्स और बढ़ाव परीक्षण है, तो नमूना तैयार करने के लिए हमारे समर्पित ASTM D5035 गाइड का उपयोग करें, रेवेल्ड बनाम कट स्ट्रिप्स, कपड़े की दिशा, नमूना चौड़ाई और कम-बल सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन।
पकड़ अक्सर कठिन हिस्सा बन जाती है
यदि किसी नमूने के 20 kN पर टूटने की उम्मीद है, लेकिन 12 kN पर जबड़े के माध्यम से फिसलना शुरू कर देता है, तो फ्रेम क्षमता बढ़ाने से कुछ भी उपयोगी नहीं होता है।
मशीन जोर से खींच सकती है।
नमूना उस बल को सही ढंग से प्राप्त नहीं कर सकता।
यह वह जगह है जहां उच्च-बल कपड़ा परीक्षण एक साधारण मशीन-क्षमता समस्या के बजाय एक अनुप्रयोग समस्या बन जाता है।
पकड़ को कॉन्फ़िगर करने से पहले, हम जानना चाहते हैं:
वास्तविक नमूने की एक तस्वीर अक्सर मशीन विनिर्देशों के किसी अन्य पृष्ठ की तुलना में यहां अधिक उपयोगी होती है।
पर्ची
स्पष्ट पुल-आउट की पहचान करना आसान है।
प्रगतिशील पर्ची कम स्पष्ट है।
मशीन लोड होने पर नमूना जबड़े के सापेक्ष धीरे-धीरे आगे बढ़ सकता है। यदि विस्तार का मूल्यांकन किया जा रहा है, तो वह आंदोलन विशेष रूप से परेशानी भरा हो सकता है क्योंकि सभी दर्ज किए गए विस्थापन आवश्यक रूप से इच्छित परीक्षण क्षेत्र के विरूपण का प्रतिनिधित्व नहीं करते हैं।
उत्तर हमेशा "कठिन दबाना" नहीं होता है।
जॉ-एज ब्रेक
विपरीत दिशा में बहुत दूर जाएं और सामग्री पकड़ के किनारे पर बार-बार विफल हो सकती है।
यह मनोरंजक व्यवस्था द्वारा पेश की गई स्थानीय क्षति या तनाव एकाग्रता का संकेत दे सकता है।
फिर से, केवल क्लैंपिंग दबाव बढ़ाना एक सार्वभौमिक समाधान नहीं है।
उद्देश्य एक नया प्रमुख विफलता स्थान बनाए बिना स्थिर लोड ट्रांसफर है।
असमान लोड प्रविष्टि
चौड़े कपड़ा नमूने एक और समस्या पेश करते हैं।
यदि एक पक्ष दूसरे से पहले तना हुआ हो जाता है, तो नमूना एक साफ, समान अक्षीय भार के तहत परीक्षण शुरू नहीं करता है।
जब तक अंतिम शिखर स्क्रीन पर दिखाई देता है, तब तक नमूना पहले से ही असममित लोडिंग का अनुभव कर चुका होता है।
इस कारण से, केंद्रित और दोहराने योग्य नमूना स्थापना कभी-कभी दिखाई देने की तुलना में अधिक मायने रखती है।
पकड़ में क्या हुआ?
जब कोई परिणाम असामान्य दिखता है, तो बल मान पर न रुकें।
नमूना बाहर निकालें और इसे देखें।
इच्छित परीक्षण क्षेत्र में एक विश्वसनीय विफलता एक पट्टी से एक अलग कहानी बताती है जिसे जबड़े से बाहर निकाला गया है।
एक नमूना जो बार-बार पकड़ के बगल में तुरंत टूट जाता है, जांच के योग्य है।
ऐसा ही करता है जो विपरीत किनारे से बहुत पहले एक किनारे से फटता है।
ये समस्या निवारण सुराग हैं, सार्वभौमिक पास/विफल नियम नहीं।
लागू उत्पाद या परीक्षण मानक यह तय करता है कि किसी विशेष विफलता की व्याख्या कैसे की जानी चाहिए।
लेकिन टूटा हुआ नमूना अभी भी मूल्यवान सबूत है।
जब नमूना एक विश्वसनीय लोड पथ दिखाता है तो एक पीक-फोर्स मान पर भरोसा करना आसान होता है।
वही 25 kN। पूरी तरह से अलग नमूने।
दो तन्यता परीक्षणों पर विचार करें।
पहला नमूना है:
25 मिमी चौड़ा
अधिकतम बल:
25 केएन
दूसरा नमूना है:
200 मिमी चौड़ा
अधिकतम बल:
25 kN
लोड सेल दोनों ही मामलों में 25 kN देखता है।
पकड़ नहीं है।
एक संकीर्ण नमूने के माध्यम से 25 kN को पकड़ना और बहुत व्यापक कपड़ा के माध्यम से समान कुल बल पेश करना अलग-अलग स्थिरता समस्याएं हैं।
चौड़ाई आवश्यक जबड़े ज्यामिति, संपर्क क्षेत्र, लोड वितरण, केंद्रीकरण और स्थिरता आयामों को प्रभावित करती है।
यही कारण है कि:
अधिकतम बल: 25 kN
हमारे लिए ग्रिप का चयन करने के लिए पर्याप्त नहीं है।
जोड़ें:
<ब्लॉककोट डेटा-स्टार्ट="13244" डेटा-एंड ="13271"><मजबूत डेटा-स्टार्ट="13246" डेटा-एंड ="13271">नमूना चौड़ाई: 50 मिमी
और पूछताछ अधिक उपयोगी हो जाती है।
बल क्षमता निर्धारित करता है। विस्तार स्थान निर्धारित करता है।
बल परीक्षण का केवल एक भौतिक आयाम है।
मान लीजिए कि आवश्यक निःशुल्क परीक्षण लंबाई है:
200 मिमी
और नमूना लगभग बढ़ सकता है:
80 मिमी
टूटने से पहले।
परीक्षण क्षेत्र 200 मिमी लंबा नहीं रहता है।
एक्सटेंशन को समायोजित करने के लिए मशीन को पर्याप्त प्रयोग करने योग्य गति और ऊर्ध्वाधर स्थान की आवश्यकता होती है।
और नमूना ही एकमात्र ऐसी चीज नहीं है जो परीक्षण स्थान पर कब्जा कर रही है।
ऊपरी और निचली पकड़, एडेप्टर और लोड-ट्रेन घटक सभी कमरे की खपत
करते हैं।यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है जब सामग्री गठबंधन करती है:
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="14416" डेटा-एंड="14457">उच्च ब्रेकिंग बल + उच्च बढ़ाव
सीमित विस्तार के साथ एक 30 kN नमूना और पर्याप्त विस्तार के साथ एक 30 kN नमूना एक ही बल-क्षमता वाले लिफाफे में फिट हो सकता है, जबकि काफी अलग भौतिक परीक्षण कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता होती है।
इसलिए हम आम तौर पर दोनों के लिए पूछते हैं:
अपेक्षित अधिकतम बल
और
अपेक्षित बढ़ाव
One लोड सिस्टम को आकार देने में मदद करता है।
दूसरा यह निर्धारित करने में मदद करता है कि नमूना शारीरिक रूप से परीक्षण पूरा कर सकता है या नहीं।
परीक्षण की गति को किसी अन्य कपड़े से उधार न
लें"मुझे किस परीक्षण गति का उपयोग करना चाहिए?" मशीन-सेटिंग प्रश्न की तरह लगता है।
आमतौर पर यह एक परीक्षण-विधि प्रश्न होता है।
औद्योगिक वस्त्र एक सार्वभौमिक क्रॉसहेड गति साझा नहीं करते हैं। लागू उत्पाद या परीक्षण विनिर्देश सीधे दर को परिभाषित कर सकता है या लोडिंग प्रक्रिया को दूसरे तरीके से स्थापित कर सकता है।
इसका मतलब है कि एक बुने हुए कपड़े के लिए सफलतापूर्वक उपयोग की जाने वाली गति को स्वचालित रूप से लेपित कपड़ा या सुदृढीकरण उत्पाद में कॉपी नहीं किया जाना चाहिए।
बेहतर क्रम है:
सुदृढ़ करना प्रोग्राम मशीन → दर की पुष्टि → नमूने की पुष्टि →
विधिउपकरण को आवश्यक प्रक्रिया को पुन: पेश करने की आवश्यकता है।
इसका आविष्कार नहीं करना चाहिए।
आपको वास्तव में परीक्षण से क्या चाहिए?
कुछ उत्पादन जांचों के लिए, मुख्य आउटपुट सीधा हो सकता है:
ब्रेकिंग फोर्स
किसी अन्य प्रोग्राम के लिए, ग्राहक को आवश्यकता हो सकती है:
ब्रेकिंग फोर्स + बढ़ाव
एक विकास प्रयोगशाला यह भी चाह सकती है:
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="15788" डेटा-एंड ="15835">फोर्स-एक्सटेंशन वक्र + विफलता अवलोकन
ये विनिमेय आवश्यकताएँ नहीं हैं।
दो नमूने एक ही चरम बल तक पहुंच सकते हैं और वहां रास्ते में काफी अलग व्यवहार कर सकते हैं।
कोई टूटने से पहले आसानी से बल का निर्माण कर सकता है।
एक अन्य समान शिखर पर पहुंचने से पहले प्रगतिशील संरचनात्मक गति, पकड़ इंटरैक्शन, या बहुत अलग विस्तार प्रतिक्रिया दिखा सकता है।
यदि प्रयोगशाला को उस व्यवहार को समझने की आवश्यकता है, तो केवल अंतिम अधिकतम-बल संख्या संग्रहीत करने से उपयोगी जानकारी पीछे रह जाती है।
माप कॉन्फ़िगरेशन को अंतिम रूप देने से पहले आवश्यक आउटपुट को परिभाषित करें।
एक वास्तविक चयन उदाहरण
एक उच्च शक्ति वाले बुने हुए औद्योगिक कपड़ा का परीक्षण करने वाले ग्राहक पर विचार करें।
पूछताछ इस तरह दिखती है:
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="16506" डेटा-अंत ="16522">अंतिम उत्पाद: औद्योगिक सुदृढीकरण घटक
<मजबूत डेटा-प्रारंभ ="16560" डेटा-अंत ="16587">लागू आवश्यकता: ग्राहक-विशिष्ट तन्यता प्रक्रिया
<मजबूत डेटा-प्रारंभ = "16626" डेटा-अंत = "16645" >नमूना चौड़ाई: 50 मिमी
<मजबूत डेटा-प्रारंभ = "16654" डेटा-अंत = "16681">विशिष्ट ब्रेकिंग फोर्स: 16-24 kN
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="16693" डेटा-एंड="16718">ऊपरी अपेक्षित बल: 32 kN
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="16727" डेटा-एंड ="16747">आवश्यक आउटपुट: पीक फोर्स + फोर्स-एक्सटेंशन कर्व
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="16785" डेटा-एंड ="16802">दैनिक वॉल्यूम: लगभग 60 परीक्षण
अब हम उपयोगी उपकरण निर्णय लेना शुरू कर सकते हैं।
फ़्रेम
A 5 kN प्लेटफ़ॉर्म स्पष्ट रूप से अपेक्षित लोड को कवर नहीं करता है।
32 kN के आसपास ऊपरी अपेक्षित बल के साथ, एक <मजबूत डेटा-स्टार्ट="16995" डेटा-एंड ="17026">50 kN RS-8000 कॉन्फ़िगरेशन मूल्यांकन करने के लिए एक उचित मंच है।
इसका मतलब यह नहीं है कि चयन समाप्त हो गया है।
लोड मापन
अधिकांश दैनिक नमूने 16 से 24 kN के बीच अपेक्षित हैं।
ऊपरी क्षमता के लिए 32 kN मान मायने रखता है।
16–24 kN रेंज हमें बताती है कि अधिकांश नियमित माप कहाँ होता है।
लोड-माप कॉन्फ़िगरेशन को अंतिम रूप देने से पहले हम दोनों जानकारी चाहते हैं।
पकड़
अब हमें सामग्री देखने की जरूरत है।
एक 50 मिमी खुरदरा बुना हुआ नमूना और एक 50 मिमी चिकना लेपित नमूना अलग-अलग दृष्टिकोण की आवश्यकता हो सकती है, भले ही उनकी टूटने वाली ताकतें समान हों।
हम मोटाई, सतह की स्थिति और एक नमूना फोटो चाहते हैं।
यदि ग्राहक को पहले से ही कोई समस्या है—उदाहरण के लिए, 18 kN पर पर्ची करें—जिसका उल्लेख फिक्स्चर के चयन से पहले किया जाना चाहिए।
टेस्ट स्पेस
हमें अभी भी गेज की लंबाई और अपेक्षित बढ़ाव की आवश्यकता है।
वे मान ग्रिप स्थापित होने के बाद आवश्यक यात्रा और प्रयोग करने योग्य परीक्षण स्थान निर्धारित करने में मदद करते हैं।
डेटा
प्रयोगशाला को चरम बल और बल-विस्तार वक्र दोनों की आवश्यकता होती है।
इसलिए रिपोर्टिंग और माप सेटअप को उस आवश्यकता का समर्थन करना होगा।
इस बिंदु पर हम अब एक सामान्य "50 kN तन्यता मशीन" नहीं चुन रहे हैं।
हम एक विशिष्ट नमूने के लिए एक परीक्षण प्रणाली कॉन्फ़िगर कर रहे हैं।
क्यों RS-8000 चर्चा में प्रवेश करता है
ITM-LAB RS-8000 यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन <मजबूत डेटा-स्टार्ट="18355" डेटा-एंड ="18370">10 से 50 kN तक बल क्षमता को कवर करती है।
इस एप्लिकेशन के लिए, यह मायने रखता है क्योंकि कुछ उच्च शक्ति वाले औद्योगिक कपड़ा परीक्षण कम-बल वाले कपड़े परीक्षण प्रणालियों की व्यावहारिक सीमा से आगे बढ़ते हैं।
लेकिन क्षमता केवल शुरुआती बिंदु है।
एक उपयोगी RS-8000 कॉन्फ़िगरेशन अभी भी बनाया जाना बाकी है:
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="18638" डेटा-एंड ="18662">सामान्य कार्य बल
अधिकतम अपेक्षित बल
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="18692" डेटा-एंड ="18722">नमूना चौड़ाई और सतह
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="18724" डेटा-एंड ="18744">पकड़ की आवश्यकता
गेज की लंबाई
अपेक्षित बढ़ाव
<मजबूत डेटा-प्रारंभ ="18789" data-end="18809">आवश्यक परिणाम
हम 50 kN कॉन्फ़िगरेशन की अनुशंसा केवल इसलिए नहीं करेंगे क्योंकि ग्राहक का सबसे मजबूत नमूना 30 kN तक पहुंच जाता है।
लोड सेल और ग्रिप्स को अभी भी वास्तविक नमूने के लिए समझ में आने की आवश्यकता है।
दैनिक वॉल्यूम स्थिरता वार्तालाप को परिवर्तित करता
हैएक स्थिरता तकनीकी रूप से काम कर सकती है और फिर भी उत्पादन प्रयोगशाला के लिए जीवन को कठिन बना सकती है।
हमारे उदाहरण में ग्राहक पर विचार करें:
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="19863" डेटा-एंड ="19887">60 नमूने प्रति दिन
प्रत्येक नमूने को स्थिति, केंद्रित, क्लैंप, परीक्षण और हटाया जाना चाहिए।
यदि परिवर्तन में कई मिनट लगते हैं क्योंकि सामग्री को संरेखित करना मुश्किल है, तो पकड़ एक थ्रूपुट समस्या के साथ-साथ एक यांत्रिक भी बन जाती है।
यह तब और भी मायने रखता है जब कोई प्रयोगशाला कई उत्पाद चौड़ाई के बीच वैकल्पिक होती है।
नियमित QC के लिए, हम इसलिए पूछते हैं:
<ब्लॉककोट डेटा-स्टार्ट="20232" डेटा-एंड="20273">आप प्रति दिन कितने नमूनों का परीक्षण करते हैं?
and:
<ब्लॉककोट डेटा-स्टार्ट="20281" डेटा-एंड ="20322">आप कितनी बार नमूना प्रकार बदलते हैं?
वे प्रश्न सामग्री के ब्रेकिंग फोर्स को नहीं बदलते हैं।
वे बदल सकते हैं कि एक व्यावहारिक परीक्षण स्टेशन क्या बनाता है।
औद्योगिक वस्त्र तन्यता परीक्षण प्रणाली चयन रोडमैप
हमें ये 8 विवरण भेजें
यदि आप चाहते हैं कि हम एक औद्योगिक कपड़ा तन्यता अनुप्रयोग का मूल्यांकन करें, तो आपको पहले एक पूर्ण मशीन विनिर्देश तैयार करने की आवश्यकता नहीं है।
भेजें:
- सामग्री/अंतिम उत्पाद
- <मजबूत डेटा-स्टार्ट="21881" डेटा-एंड="21930">लागू मानक या ग्राहक विनिर्देश
- <मजबूत डेटा-स्टार्ट = "21934" डेटा-एंड = "21964" >नमूना चौड़ाई × मोटाई
- गेज की लंबाई
- <मजबूत डेटा-स्टार्ट="21988" डेटा-एंड="22024">विशिष्ट + अधिकतम ब्रेकिंग फोर्स
- <मजबूत डेटा-स्टार्ट="22028" डेटा-एंड="22051">अपेक्षित बढ़ाव
- आवश्यक परिणाम
- नमूना फ़ोटो या आरेखण
एक तस्वीर विशेष रूप से उपयोगी होती है जब पकड़ना मुश्किल होने की संभावना होती है।
ब्रेकिंग फोर्स को अभी तक नहीं जानते?
<मजबूत डेटा-स्टार्ट="22232" डेटा-एंड ="22305">लागू मानक, सामग्री जानकारी और नमूना ड्राइंग पहले भेजें।
यदि आपके पास पहले से ही किसी अन्य मशीन से परीक्षण डेटा है, तो उसे भी शामिल करें।
और यदि वर्तमान समस्या है:
<ब्लॉककोट डेटा-स्टार्ट='22411" डेटा-एंड ='22436'>नमूना फिसल जाता है।
या:
<ब्लॉककोट डेटा-स्टार्ट="22443" डेटा-एंड ="22478">यह हमेशा पकड़ में टूट जाता है।
हमें बताएं।
यह जानकारी उस मशीन क्षमता की तुलना में स्थिरता चयन के लिए अधिक उपयोगी हो सकती है जिसे आपने मूल रूप से खरीदने की योजना बनाई थी।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
औद्योगिक वस्त्रों के लिए कौन सी तन्यता परीक्षण मशीन उपयुक्त है?
सभी औद्योगिक वस्त्रों के लिए कोई एकल मशीन क्षमता नहीं है।
लागू उत्पाद आवश्यकता, नमूना ज्यामिति, अपेक्षित ब्रेकिंग बल और सामान्य कार्य-बल रेंज से प्रारंभ करें। फिर पकड़ क्षमता, बढ़ाव, यात्रा और आवश्यक परिणामों का मूल्यांकन करें।
उपयुक्त सीमा के भीतर उच्च-बल अनुप्रयोगों के लिए, an ITM-LAB RS-8000 10–50 kN यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन का मूल्यांकन किया जा सकता है।
क्या एएसटीएम डी5035 सभी औद्योगिक वस्त्रों के लिए उपयुक्त है?
नहीं।
ASTM D5035 अपने दायरे में कपड़ों के लिए स्ट्रिप-मेथड ब्रेकिंग फोर्स और बढ़ाव परीक्षण को कवर करता है। "औद्योगिक कपड़ा" उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करता है।
एक भू टेक्सटाइल, सुदृढीकरण सामग्री, लेपित औद्योगिक उत्पाद, या संकीर्ण कपड़ा एक अलग उत्पाद या ग्राहक की आवश्यकता द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।
उस आवश्यकता का उपयोग करें जो वास्तव में ASTM D5035 को असाइन करने के बजाय तैयार उत्पाद पर लागू होती है क्योंकि नमूना कपड़ा है।
मुझे उच्च क्षमता वाले टेक्सटाइल तन्यता परीक्षक की आवश्यकता कब होगी?
एक उच्च-क्षमता वाले प्लेटफ़ॉर्म पर विचार करें जब अपेक्षित परीक्षण बल मौजूदा सिस्टम की प्रयोग करने योग्य क्षमता तक पहुंच जाए या उससे अधिक हो।
पकड़ के आकार और क्षमता, नमूना चौड़ाई, यात्रा, परीक्षण स्थान और भविष्य की उत्पाद आवश्यकताओं पर भी विचार करें।
निर्णय केवल बल पर आधारित नहीं होना चाहिए।
औद्योगिक कपड़ा तन्य पकड़ में क्यों फिसलता है?
संभावित कारणों में नमूना सतह, अपर्याप्त संयम, अनुपयुक्त जबड़े की ज्यामिति, पकड़ की चौड़ाई, या आवश्यक भार के लिए अनुपयुक्त स्थिरता शामिल हैं।
क्लैंपिंग दबाव बढ़ाना हमेशा सही समाधान नहीं होता है क्योंकि अत्यधिक स्थानीय दबाव जबड़े के क्षेत्र को नुकसान या समय से पहले विफलता का परिचय दे सकता है।
उद्देश्य एक नया विफलता तंत्र बनाए बिना स्थिर लोड ट्रांसफर है।
क्या 50 kN टेक्सटाइल टेस्ट के लिए 30 kN मशीन पर्याप्त है?
फ्रेम में अपेक्षित 30 kN बल से ऊपर नाममात्र क्षमता है, लेकिन यह अकेले पूर्ण प्रणाली की पुष्टि नहीं करता है।
लोड सेल, ग्रिप्स, एडेप्टर, नमूना चौड़ाई, अपेक्षित बढ़ाव, यात्रा और प्रयोग करने योग्य परीक्षण स्थान को भी लागू परीक्षण आवश्यकता के विरुद्ध जांचने की आवश्यकता है।
उच्च-बल कपड़ा परीक्षण के लिए, संपूर्ण लोड ट्रेन मायने रखती है।
मशीन निर्दिष्ट करने से पहले एक आखिरी जांच
यदि कोई पूछताछ केवल कहती है:
<ब्लॉककोट डेटा-स्टार्ट="24896" डेटा-एंड ="24945"><मजबूत डेटा-स्टार्ट="24898" data-end="24945">Industrial textile. 50 kN मशीन की आवश्यकता है.
हमारे पास अभी भी परीक्षण को कॉन्फ़िगर करने के लिए पर्याप्त जानकारी नहीं है।
हमें नमूना चौड़ाई, लागू परीक्षण विधि और अपेक्षित बल सीमा भेजें।
वास्तविक सामग्री की एक तस्वीर और भी बेहतर है।
वहां से, हम यह निर्धारित कर सकते हैं कि <मजबूत डेटा-स्टार्ट="25179" डेटा-एंड ="25190">RS-8000 सही प्लेटफॉर्म है या नहीं—और, उतना ही महत्वपूर्ण बात यह है कि परिणाम उपयोगी होने के लिए लोड सेल और नमूने के बीच क्या स्थापित करने की आवश्यकता है।
