एक तन्यता परीक्षक और एक सार्वभौमिक परीक्षण मशीन (UTM) अक्सर समान परीक्षण प्लेटफार्मों पर बनाई जाती है। अंतर हमेशा मशीन ही नहीं होता है, बल्कि यह कैसे कॉन्फ़िगर किया जाता है और यह कौन से परीक्षण कर सकता है।
नए उपकरण खरीदने वाली प्रयोगशालाओं के लिए, अधिक उपयोगी प्रश्न परीक्षण विधियों, बल माप, जुड़नार और नमूना आवश्यकताओं से संबंधित हैं।इन कारकों को समझने से यह निर्धारित करने में मदद मिलती है कि क्या एक समर्पित तन्यता परीक्षण कॉन्फ़िगरेशन पर्याप्त है या एक बहुउद्देश्यीय यूटीएम एक बेहतर निवेश होगा।
यूटीएम बनाम तन्यता परीक्षक: वास्तविक अंतर क्या है ?
एक सार्वभौमिक परीक्षण मशीन एक कॉन्फ़िगर करने योग्य प्रणाली है जिसका उपयोग नियंत्रित लोडिंग के तहत सामग्री और घटकों के यांत्रिक गुणों को मापने के लिए किया जाता है।इसकी संरचना और सहायक उपकरण के आधार पर, यह तन्यता, संपीड़न, झुकने, छील और अन्य यांत्रिक परीक्षणों का समर्थन कर सकता है।
एक तन्यता परीक्षक को आम तौर पर मुख्य रूप से तन्यता परीक्षण के लिए कॉन्फ़िगर या विपणन किया जाता है, जिसमें तन्य शक्ति, ब्रेकिंग बल और बढ़ाव जैसे माप शामिल हैं।
हालाँकि, व्यवहार में, ये नाम अक्सर ओवरलैप होते हैं। तन्यता परीक्षक के रूप में बेची जाने वाली मशीन यूटीएम के समान फ्रेम, लोड सेल और नियंत्रण प्रणाली का उपयोग कर सकती है।संगत फिक्स्चर और सॉफ़्टवेयर के साथ, यह अतिरिक्त परीक्षण विधियों का भी समर्थन कर सकता है।
इसलिएअंतर दो मशीन श्रेणियों के बीच एक निश्चित विभाजन की तुलना में उपलब्ध परीक्षण कॉन्फ़िगरेशन के बारे में अधिक है।
मुख्य अंतर एक नज़र में
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तुलनात्मक मूल्यांकन |
यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन (UTM) |
तन्यता परीक्षक |
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प्राथमिक उद्देश्य |
कॉन्फ़िगर करने योग्य यांत्रिक परीक्षण |
मुख्य रूप से तन्यता परीक्षण |
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विशिष्ट आवेदन पत्र |
तन्यता, संपीड़न, झुकने और अन्य समर्थित तरीके |
तन्य शक्ति, बढ़ाव और टूटने का बल |
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फिक्स्चर |
विनिमेय, अनुप्रयोग-विशिष्ट |
आमतौर पर तन्यता पकड़ के साथ कॉन्फ़िगर किया गया |
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भार क्षमता |
चयनित मॉडल पर निर्भर करता है |
चयनित मॉडल पर निर्भर करता है |
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मापन सटीकता |
माप प्रणाली पर निर्भर करता है |
माप प्रणाली पर निर्भर करता है |
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विशिष्ट उपयोगकर्ता |
बहुउद्देश्यीय क्यूसी और अनुसंधान एवं विकास प्रयोगशालाएं |
परिभाषित तन्यता प्रक्रियाओं का प्रदर्शन करने वाली प्रयोगशालाएं |
तो नाम किसी विशेष क्षमता, सटीकता वर्ग या परीक्षण कार्यों की सीमा की गारंटी देता है। उन विवरणों की पुष्टि वास्तविक उपकरण कॉन्फ़िगरेशन से की जानी चाहिए ।
एक मशीन, विभिन्न परीक्षण विन्यास
यूटीएम का लचीलापन विभिन्न लोडिंग व्यवस्थाओं को समायोजित करने की क्षमता से आता है, बशर्ते मशीन में आवश्यक क्षमता, नियंत्रण क्षमताएं हों और सहायक उपकरण।
तीन सामान्य प्रयोगशाला परीक्षणों पर विचार करें।
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जाँचने का तरीका |
विशिष्ट विन्यास |
मुख्य माप |
|---|---|---|
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तन्यता परीक्षण |
ऊपरी और निचले तन्यता पकड़ |
तन्य बल और विरूपण |
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संपीड़न परीक्षण |
संपीड़न प्लेटें |
संपीड़न बल और विस्थापन |
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तीन-बिंदु झुकना |
दो निचले समर्थन और एक ऊपरी लोडिंग नाक |
लचीला बल और विक्षेपण |
तन्यता परीक्षण में, नमूने को पकड़ के बीच सुरक्षित किया जाता है और लोडिंग अक्ष के साथ खींचा जाता है। संपीड़न परीक्षण एक संपीड़ित भार लागू करने के लिए प्लेटों का उपयोग करता है, जबकि तीन-बिंदु झुकने के लिए परिभाषित समर्थन रिक्ति और एक लोडिंग नाक के साथ एक स्थिरता की आवश्यकता होती है।
ये प्रक्रियाएं एक संगत मशीन फ्रेम साझा कर सकती हैं, लेकिन वे समान परीक्षण आवश्यकताओं को साझा नहीं करती हैं ।
उदाहरण के लिए, एएसटीएम डी638 और आईएसओ 527 प्लास्टिक के तन्यता परीक्षण को संबोधित करते हैं, जबकि एएसटीएम डी695 और एएसटीएम डी790 क्रमशः संपीड़न और लचीले परीक्षण को कवर करते हैं। नमूना तैयार करने, लोडिंग की स्थिति और परिणाम गणना के लिए प्रत्येक विधि की अपनी आवश्यकताएं होती हैं।
माप सहायक उपकरण भी मायने रखते हैं। जब किसी प्रक्रिया को एक परिभाषित गेज लंबाई पर तनाव की आवश्यकता होती है, तो अकेले क्रॉसहेड विस्थापन निर्दिष्ट तनाव माप के लिए एक स्वीकार्य विकल्प नहीं हो सकता है विधि।
फिक्स्चर बदलने से मशीन के अनुप्रयोगों का विस्तार हो सकता है, लेकिन यह स्वचालित रूप से प्रत्येक परीक्षण मानक के लिए उपयुक्तता स्थापित नहीं करता है।
तन्यता परीक्षण विन्यास कब पर्याप्त है?
एक समर्पित तन्यता परीक्षण विन्यास एक व्यावहारिक विकल्प हो सकता है जब एक प्रयोगशाला बार-बार एक परिभाषित प्रक्रिया करती है और इसके लिए कोई तत्काल आवश्यकता नहीं होती है अन्य लोडिंग मोड।
इस स्थिति में, माप प्रदर्शन, पकड़ और दोहराव उत्पाद ब्रोशर में सूचीबद्ध कार्यों की संख्या की तुलना में अधिक ध्यान देने योग्य है।
प्लास्टिक फिल्म गुणवत्ता नियंत्रण
पतली बहुलक फिल्मों पर नियमित तन्यता परीक्षण करने वाले एक पैकेजिंग निर्माता को अपेक्षित बल सीमा, नमूना आयामों और परीक्षण के अनुकूल प्रणाली की आवश्यकता होती है प्रक्रिया।
फिल्म ग्रिप्स को समय से पहले क्षति पहुंचाए बिना नमूने को सुरक्षित रूप से पकड़ना चाहिए।परीक्षण की गति, उपलब्ध यात्रा और रिपोर्टिंग कार्यों को भी प्रयोगशाला की आवश्यकताओं से मेल खाने की आवश्यकता है।
एक ठीक से कॉन्फ़िगर की गई तन्यता परीक्षण प्रणाली इस एप्लिकेशन के लिए आवश्यक सभी चीजें प्रदान कर सकती है।
रबर तन्यता परीक्षण
रबर के नमूने टूटने से पहले काफी बढ़ाव से गुजर सकते हैं।
पर्याप्त यात्रा, उपयुक्त पकड़ और आवश्यक तनाव माप विधि उच्चतम उपलब्ध क्षमता वाली मशीन का चयन करने से अधिक महत्वपूर्ण हो सकती है।
एक परीक्षण मशीन में पर्याप्त बल क्षमता हो सकती है और फिर भी अनुपयुक्त हो सकती है यदि यह परीक्षण के दौरान नमूने के विस्तार को समायोजित नहीं कर सकती है।
नियमित घटक पुल परीक्षण
कुछ उत्पादन प्रयोगशालाएं बार-बार एक परिभाषित पुल-बल आवश्यकता के खिलाफ एक विशेष घटक का परीक्षण करती हैं।
जब नमूना ज्यामिति और प्रक्रिया सुसंगत रहती है , तो अतिरिक्त कार्यों में निवेश किए बिना एक उपयुक्त तन्यता परीक्षण विन्यास पर्याप्त हो सकता है प्रयोगशाला उपयोग करने की उम्मीद नहीं करती है ।
इसका मतलब यह नहीं है कि एक समर्पित तन्यता परीक्षक स्वाभाविक रूप से UTM की तुलना में अधिक सटीक या कम खर्चीला है।वे विशेषताएं तुलना किए जा रहे उपकरणों पर निर्भर करती हैं।
खरीदारी निर्णय में वास्तविक परीक्षण आवश्यकताओं और प्रत्याशित प्रयोगशाला कार्यभार को प्रतिबिंबित किया जाना चाहिए।
आपको एक सार्वभौमिक परीक्षण मशीन कब चुननी चाहिए?
एक कॉन्फ़िगर करने योग्य यूटीएम तब अधिक उपयोगी हो जाता है जब किसी प्रयोगशाला को कई यांत्रिक परीक्षण विधियों को करने की आवश्यकता होती है या इसकी परीक्षण आवश्यकताओं को बदलने की उम्मीद होती है।
बहुलक सामग्री, ढाला भागों और इकट्ठे घटकों का मूल्यांकन करने वाली एक मोटर वाहन घटक प्रयोगशाला पर विचार करें।इसके काम में प्लास्टिक के नमूनों का तन्यता परीक्षण, चयनित भागों का संपीड़न परीक्षण और सामग्री के नमूनों का तीन-बिंदु झुकना शामिल हो सकता है।
यदि आवश्यक बल, नमूना आयाम और प्रक्रियाएं एक संगत मशीन प्लेटफ़ॉर्म की क्षमताओं के भीतर आती हैं, तो इन अनुप्रयोगों को इसके माध्यम से समायोजित किया जा सकता हैविभिन्न जुड़नार और माप विन्यास।
यह लचीलापन साझा क्यूसी प्रयोगशालाओं और अनुसंधान एवं विकास सुविधाओं में मूल्यवान है जहां परियोजनाओं के बीच परीक्षण की आवश्यकताएं अलग-अलग होती हैं।
यह प्रत्येक संगत स्थैतिक यांत्रिक परीक्षण के लिए अलग-अलग मशीन फ्रेम खरीदने की आवश्यकता को भी कम कर सकता है।
हालांकि, सार्वभौमिक शब्द की व्याख्या असीमित परीक्षण क्षमता के रूप में नहीं की जानी चाहिए।
एक पारंपरिक स्थैतिक यूटीएम स्वचालित रूप से उच्च आवृत्ति थकान, प्रभाव, टोक़ या पर्यावरण परीक्षण के लिए विशेष उपकरणों को प्रतिस्थापित नहीं करता है।ऐसे अनुप्रयोगों के लिए समर्पित सिस्टम या अतिरिक्त इंजीनियरिंग समाधान की आवश्यकता हो सकती है।
कौन सा कॉन्फ़िगरेशन आपकी प्रयोगशाला में फिट बैठता है?
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प्रयोगशाला की आवश्यकता |
चयन निर्देश |
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एक निश्चित तन्यता प्रक्रिया |
एक उपयुक्त तन्यता परीक्षण कॉन्फ़िगरेशन को प्राथमिकता दें |
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तन्यता और संपीड़न परीक्षण |
एक कॉन्फ़िगर करने योग्य UTM पर विचार करें |
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तन्यता और तीन-बिंदु झुकना |
स्थिरता और मशीन संगतता की जाँच करें |
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कई सामग्री श्रेणियां |
लोड सेल और स्थिरता लचीलेपन का मूल्यांकन करें |
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अनुसंधान एवं विकास आवश्यकताओं को बदलना |
भविष्य की कॉन्फ़िगरेशन आवश्यकताओं पर विचार करें |
इसका उद्देश्य उपलब्ध कार्यों की सबसे लंबी सूची वाली मशीन खरीदना नहीं है ।यह एक ऐसी प्रणाली का चयन करना है जो प्रयोगशाला की आवश्यक प्रक्रियाओं को उसकी सत्यापित परिचालन क्षमताओं के भीतर कर सके।
क्यों बल रेंज अधिकतम क्षमता से अधिक मायने रखता है
किसीभी मशीन का चयन करते समय सबसे महत्वपूर्ण विचारों में से एक अधिकतम क्षमता और मापी जा रही वास्तविक बलों के बीच संबंध है।
प्रत्येक तन्यता अनुप्रयोग के लिए 50 kN परीक्षण मशीन स्वचालित रूप से 5 kN मशीन से बेहतर विकल्प नहीं है ।
अपेक्षित कार्य बल, लोड सेल क्षमता और सत्यापित माप सीमा पर अलग से विचार करने की आवश्यकता है।
इंजीनियरिंग उदाहरण: 2 kN अपेक्षित ब्रेकिंग बल के साथ एक नमूने का परीक्षण करना
लगभग2 kN के अपेक्षित ब्रेकिंग बल के साथ प्लास्टिक के नमूनों का परीक्षण करने वाली प्रयोगशाला पर विचार करें।
5 kN और 50 kN लोड सेल दोनों में पर्याप्त नाममात्र क्षमता होती है।हालांकि, परीक्षण बल छोटे सेंसर की क्षमता का 40% और बड़े सेंसर का केवल 4% प्रतिनिधित्व करता है।
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प्राचल |
5 केएन लोड सेल |
50 केएन लोड सेल |
|---|---|---|
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रेटेड क्षमता |
5 केएन |
50 केएन |
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अपेक्षित ब्रेकिंग फोर्स |
2 केएन |
2 केएन |
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रेटेड क्षमता का प्रतिशत |
40% |
4% |
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पर्याप्त नाममात्र क्षमता |
हाँ |
हाँ |
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2 kN पर मापन प्रदर्शन |
सत्यापित होना चाहिए |
सत्यापित होना चाहिए |
यह अंतर जांच के लायक है, हालांकि यह स्थापित नहीं करता है कि कौन सा सेंसर अधिक सटीक है।
प्रासंगिक प्रश्न यह है कि क्या चयनित माप प्रणाली वास्तविक कार्य बल सीमा पर सत्यापित प्रदर्शन प्रदान करती है।
इंजीनियरों को तीन विशिष्टताओं के बीच भी अंतर करना चाहिए जिन्हें कभी-कभी विनिमेय माना जाता है।
फ़्रेम क्षमता बनाम लोड सेल क्षमता
मशीन फ्रेम की अधिकतम संरचनात्मक क्षमता जरूरी नहीं कि उस पर स्थापित प्रत्येक लोड सेल की क्षमता का प्रतिनिधित्व करे।
लोड सेल क्षमता बनाम सत्यापित मापन सीमा
एक सेंसर की रेटेड क्षमता, अपने आप में, सबसे कम बल स्थापित नहीं करती है जिस पर इसका निर्दिष्ट माप प्रदर्शन सत्यापित होता है।
क्रॉसहेड विस्थापन बनाम नमूना तनाव
मशीन की गति में फ्रेम, फिक्स्चर और नमूना बैठने से विरूपण और अनुपालन शामिल हो सकता है।जब एक मानक को एक परिभाषित गेज लंबाई पर तनाव माप की आवश्यकता होती है, तो एक उपयुक्त एक्सटेन्सोमीटर या अन्य निर्दिष्ट माप विधि आवश्यक हो सकती है।
ये विचार एक सार्वभौमिक परीक्षण मशीन या तन्यता परीक्षक के रूप में विपणन किए गए उपकरणों पर समान रूप से लागू होते हैं।
एक उपयुक्त प्रणाली उचित माप प्रदर्शन, पकड़ने, यात्रा और परीक्षण नियंत्रण के साथ पर्याप्त क्षमता को जोड़ती है।
आपको कौन सी ITM-LAB परीक्षण मशीन चुननी चाहिए?
ITM-LAB सामग्री और घटक परीक्षण के लिए विभिन्न बल आवश्यकताओं को कवर करने वाली सार्वभौमिक परीक्षण मशीन कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करता है।
अपेक्षित परीक्षण बल एक उपयुक्त मशीन श्रृंखला की पहचान करते समय एक उपयोगी प्रारंभिक बिंदु प्रदान करता है।
ITM-LAB यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन विकल्प
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को गढ़ना |
उपलब्ध बल क्षमता |
प्रारंभिक चयन निर्देश |
|---|---|---|
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आरएस-8010ए |
50 एन-5 केएन |
कम बल सामग्री और घटक परीक्षण |
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रु .-8000 |
10-50 केएन |
मध्यम बल यांत्रिक परीक्षण |
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आरएस-8000ए |
100-300 केएन |
उच्च बल सामग्री परीक्षण |
ये क्षमता श्रेणियाँ पूर्ण चयन नियम के बजाय एक प्रारंभिक संदर्भ प्रदान करती हैं।
अंतिम कॉन्फ़िगरेशन को अपेक्षित बल, नमूना आयाम, परीक्षण विधि, उपलब्ध यात्रा, मनोरंजक आवश्यकताओं और सत्यापित माप सीमा के खिलाफ जांचा जाना चाहिए।
विभिन्न मशीनों की तुलना करने वाली प्रयोगशालाओं के लिए, खरीदारी करने से पहले निम्नलिखित जानकारी स्थापित करना उपयोगी है:
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आवश्यक परीक्षण विधियाँ और लागू मानक।
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अपेक्षित सामान्य और अधिकतम परीक्षण बल।
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नमूना आयाम और मनोरंजक आवश्यकताएं।
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आवश्यक यात्रा, गति और विरूपण माप।
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चयनित कॉन्फ़िगरेशन की सत्यापित बल माप सीमा।
इन आवश्यकताओं की स्पष्ट समझ से यह निर्धारित करना आसान हो जाता है कि कौन सी मशीन श्रृंखला और सहायक उपकरण उपयुक्त हैं।
निष्कर्ष
एक निश्चित तन्यता प्रक्रिया करने वाली प्रयोगशाला के लिए, एक उपयुक्त तन्यता परीक्षण विन्यास वह सब हो सकता है जो आवश्यक है। एक कॉन्फ़िगर करने योग्य UTM तब अधिक उपयोगी हो जाता है जब विभिन्न यांत्रिक परीक्षणों को एक ही मशीन प्लेटफ़ॉर्म को साझा करने की आवश्यकता होती है।
नतो अकेले मशीन की क्षमता या उत्पाद शब्दावली पर कोई विकल्प बनाया जाना चाहिए। परीक्षण विधि, कार्य बल रेंज, जुड़नार और माप आवश्यकताएं यह निर्धारित करती हैं कि कोई प्रणाली उपयुक्त है या नहीं।
पहले परीक्षण को परिभाषित करें। मशीन सेकंड का चयन करें।
पता लगाना ITM-LAB यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीनें उपलब्ध कॉन्फ़िगरेशन की तुलना करने के लिए आपका आवेदन।
