पैकेजिंग परीक्षण उपकरण निर्माताओं की ढूँढ लें और आपको बहुत अलग तरह की मशीनें बेचने वाली कंपनियां मिलेंगी।
कुछ ऐसे सिस्टम बनाते हैं जो ट्रक कंपन, बूंदों और प्रभावों को संभालने के लिए पुन: उत्पन्न करते हैं। अन्य नालीदार बोर्ड, लचीली फिल्मों, सील, घर्षण या पैकेज अखंडता पर ध्यान केंद्रित करते हैं। दोनों पैकेजिंग-परीक्षण उद्योग से संबंधित हैं, लेकिन वे अलग-अलग समस्याओं का समाधान करते हैं।
यह अंतर तब महत्वपूर्ण हो जाता है जब परीक्षण आइटम एक पूर्ण शिपिंग पैकेज होता है।
32 किलो के उपकरण कार्टन पर विचार करें। वितरण के दौरान इसे एक गोदाम में रखा जा सकता है, एक क्लैंप ट्रक द्वारा निचोड़ा जा सकता है, सड़क पर घंटों तक कंपन किया जा सकता है, एक क्षैतिज प्रभाव के अधीन किया जा सकता है और हैंडलिंग के दौरान गिरा दिया जा सकता है।
वे पांच अलग-अलग यांत्रिक घटनाएं हैं। कोई भी "पैकेजिंग परीक्षक" उन सभी को पुन: पेश नहीं करता है।
यह मार्गदर्शिका 2026 में उस बाजार के विभिन्न हिस्सों में सक्रिय दस पैकेजिंग परीक्षण उपकरण निर्माताओं को देखती है। यह सबसे अच्छी से सबसे खराब रैंकिंग नहीं है। उद्देश्य अधिक व्यावहारिक है: समझें कि प्रत्येक निर्माता परीक्षण के लिए क्या तैनात है, फिर उस क्षमता को अपने पैकेज, वितरण मार्ग और प्रयोगशाला आवश्यकताओं से मिलाएं।
<आईएमजी एसआरसी="https://v7-upload.digoodcms.com/website_157/2026-09-29/6abb1ece85ff5-top पैकेजिंग परीक्षण उपकरण निर्माता और परीक्षण प्रणाली.वेबपी" चौड़ाई="805" ऊंचाई="805" alt="शीर्ष पैकेजिंग परीक्षण उपकरण निर्माता और परीक्षण प्रणाली"><कोड डीआईआर="एलटीआर">
पैकेजिंग परीक्षण उपकरण निर्माता एक नज़र में
| निर्माता | मुख्य फोकस | विशिष्ट परीक्षण स्तर | के लिए विचार करने लायक |
|---|---|---|---|
| लैंसमोंट | वितरण सिमुलेशन | पूरा पैकेज/बड़ा पैकेज | ड्रॉप, कंपन, संपीड़न, वितरण परीक्षण |
| सुरक्षित लोड परीक्षण प्रौद्योगिकियां | परिवहन सिमुलेशन | पैकेज/यूनिट लोड | कंपन, प्रभाव, संपीड़न, लोड स्थिरता |
| लैबथिंक | पैकेजिंग और सामग्री परीक्षण | सामग्री → तैयार पैकेज | फिल्में, पैकेज अखंडता, संपीड़न |
| थ्रोइंग-अल्बर्ट | भौतिक गुण | सामग्री/घटक | लचीली पैकेजिंग, घर्षण, छील, पंचर |
| लॉयड इंस्ट्रूमेंट्स | बल और सामग्री परीक्षण | सामग्री/घटक/पैकेज | तन्यता, संपीड़न, छील और स्थिरता-आधारित परीक्षण |
| प्रेस्टो | पैकेजिंग क्यूसी | सामग्री/गत्ते का डिब्बा | उत्पादन और नियमित पैकेजिंग QC |
| पाकोर | कागज और पैकेजिंग परीक्षण | गत्ते का डिब्बा → सामग्री | नालीदार, संपीड़न, बूंद, कंपन |
| हैदा | बहु-श्रेणी परीक्षण | पैकेज/उत्पाद | सामान्य पैकेजिंग और विश्वसनीयता प्रयोगशालाएं |
| आईएमवी | गतिशील परीक्षण | पैकेज/उत्पाद | नियंत्रित कंपन और झटका |
| आईटीएम-लैब | पूर्ण-पैकेज यांत्रिक परीक्षण | पूरा पैकेज | ड्रॉप, संपीड़न, क्लैंप, कंपन, क्षैतिज प्रभाव |
उपयोगी अंतर यह नहीं है कि किस कंपनी के पास सबसे लंबा कैटलॉग है।
यह वह जगह है जहां पैकेजिंग सिस्टम में आपको प्रदर्शन को मापने की आवश्यकता होती है।
लैंसमोंट - वितरण सिमुलेशन
Lansmont<span style="color: rgb(22, 121, 249);"> उन नामों में से एक है जो वितरण खतरों के प्रयोगशाला सिमुलेशन से सबसे अधिक निकटता से जुड़े हुए हैं।
इसका उपकरण पोर्टफोलियो परिवहन के दौरान आने वाली कई यांत्रिक घटनाओं को फैलाता है, जिसमें ड्रॉप, कंपन और संपीड़न शामिल हैं। कंपनी की प्रकाशित उत्पाद जानकारी से यह भी पता चलता है कि ड्रॉप टेस्टर शब्द कितना व्यापक हो सकता है: विभिन्न प्रणालियों को नाटकीय रूप से अलग-अलग पैकेज स्केल और पेलोड के लिए डिज़ाइन किया गया है। ITM लैब
यह मायने रखता है क्योंकि खरीदार अक्सर मशीन श्रेणी से शुरू करते हैं जब उन्हें वितरण कार्यक्रम से शुरुआत करनी चाहिए।
एक 8 किलो इलेक्ट्रॉनिक्स कार्टन, एक 80 किलो उपकरण पैकेज और एक बड़ा औद्योगिक शिपिंग कंटेनर सभी को ड्रॉप परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है। उन्हें समान रिलीज ज्यामिति, प्रभाव क्षेत्र, उठाने की व्यवस्था या परीक्षण लिफाफे की आवश्यकता नहीं होती है।
अकेले पैकेजिंग सामग्री के बजाय पूर्ण पैकेज के साथ काम करने वाली प्रयोगशालाओं के लिए, लैंसमोंट बाजार के वितरण-सिमुलेशन पक्ष के लिए विशेष रूप से प्रासंगिक है।
इसका व्यापक महत्व पद्धतिगत है: क्षेत्र परिवहन की स्थिति और प्रयोगशाला सिमुलेशन को अलग-अलग गतिविधियों के बजाय एक ही इंजीनियरिंग समस्या के हिस्से के रूप में माना जा सकता है।
यहां एक उपयोगी खरीद प्रश्न बस नहीं है:
मशीन कितनी ऊंचाई तक गिर सकती है?
यह है:
क्या सिस्टम उस घटना को पुन: पेश कर सकता है जिसे हम अपने वास्तविक पैकेज के साथ अनुकरण करने का प्रयास कर रहे हैं?
सुरक्षित भार परीक्षण प्रौद्योगिकियां - परिवहन और यूनिट-लोड सिमुलेशन
<स्पैन शैली = "पाठ-सजावट: रेखांकन;"><स्पैन शैली = "रंग: आरजीबी (22, 121, 249); पाठ-सजावट: रेखांकित करें;">सुरक्षित लोड परीक्षण प्रौद्योगिकियां यांत्रिक परीक्षण और परिवहन सिमुलेशन पर केंद्रित हैं।
कंपनी नियंत्रित प्रयोगशाला स्थितियों के तहत कंपन, झटके, प्रभाव, संपीड़न और स्थिरता को पुन: पेश करने के लिए प्रणालियों का वर्णन करती है, जिसमें व्यक्तिगत पैकेज से यूनिट लोड तक के अनुप्रयोग होते हैं। सुरक्षित लोड परीक्षण प्रौद्योगिकियां
वह अंतिम बिंदु महत्वपूर्ण है।
एक बार जब परीक्षण आइटम पैलेटाइज्ड लोड बन जाता है, तो प्रश्न बदल जाते हैं।
एक प्रयोगशाला की जांच करने की आवश्यकता हो सकती है:
- त्वरण के दौरान लोड स्थिरता;
- फूस का व्यवहार;
- खिंचाव-फिल्म योगदान;
- क्षैतिज गति;
- परिवहन कंपन;
- यूनिट लोड के भीतर अलग-अलग पैकेजों के बीच बातचीत।
एक नालीदार बॉक्स परीक्षक उन सभी सवालों का जवाब नहीं दे सकता है।
इसलिएसुरक्षित लोड पारंपरिक पैकेजिंग-सामग्री क्यूसी की तुलना में परिवहन और यूनिट-लोड सिमुलेशन के करीब बैठता है।
जटिल रसद नेटवर्क के माध्यम से पैलेटाइज्ड सामान, बड़े भार या उत्पादों की शिपिंग करने वाली कंपनी के लिए, यह आपूर्तिकर्ता श्रेणी फिल्म, सील या बोर्ड-परीक्षण निर्माताओं से एक अलग मूल्यांकन की हकदार है।
लैबथिंक - पैकेजिंग सामग्री और समाप्त-पैकेज प्रदर्शन
<स्पैन शैली="पाठ-सजावट: रेखांकन; रंग: आरजीबी(22, 121, 249);">लैबथिंक पैकेजिंग को एक अलग दिशा से देखता है।
इसका पोर्टफोलियो पैकेजिंग सामग्री और तैयार-पैकेज माप तक फैला हुआ है, जिसमें संपीड़न, आंसू और अन्य सामग्री/संपत्ति परीक्षण शामिल हैं। इसके बॉक्स संपीड़न प्रणालियों का उद्देश्य पूर्ण पैकेजों की संपीड़न प्रतिरोध, विरूपण और स्टैकिंग क्षमता को मापना है। लैबथिंक ने इस उपकरण के लिए लागू तरीकों में आईएसओ 12048, एएसटीएम डी642 और एएसटीएम डी4169 को सूचीबद्ध किया है। Labthink
यहीं पर वाक्यांश पैकेजिंग परीक्षण उपकरण अस्पष्ट हो जाता है।
एक प्रयोगशाला से संबंधित हो सकता है:
फिल्म गुण;
सील प्रदर्शन;
आंसू प्रतिरोध;
बाधा प्रदर्शन;
पैकेज अखंडता।
एक अन्य के साथ चिंतित हो सकता है:
औषधि;
ट्रक कंपन;
क्लैंप हैंडलिंग;
क्षैतिज प्रभाव।
दोनों को वैध रूप से पैकेजिंग प्रयोगशालाएं कहा जा सकता है।
उनकी उपकरण सूचियों में थोड़ा ओवरलैप हो सकता है।
पैकेजिंग परीक्षण उपकरण आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करने वाले खरीदारों के लिए, मॉडल या कीमतों की तुलना करने से पहले सामग्री / पैकेज-संपत्ति परीक्षण और वितरण सिमुलेशन के बीच निर्णय लेना चाहिए।
Thwing-Albert — लचीली पैकेजिंग और भौतिक गुण
<स्पैन शैली="पाठ-सजावट: रेखांकन; रंग: आरजीबी (22, 121, 249);">थ्विंग-अल्बर्ट विशेष रूप से लचीली पैकेजिंग सामग्री के भौतिक-संपत्ति परीक्षण के लिए प्रासंगिक है।
इसके प्रकाशित लचीले-पैकेजिंग पोर्टफोलियो में तन्य शक्ति, बढ़ाव, घर्षण और पंचर के गुणांक के साथ-साथ समर्पित घर्षण / छील प्रणाली और संबंधित जुड़नार के लिए सार्वभौमिक परीक्षण उपकरण शामिल हैं। Thwing-Albert
कंपनी पैकेज-अखंडता अनुप्रयोगों का भी समर्थन करती है। उदाहरण के लिए, इसकी एएसटीएम डी3078 जानकारी, लचीले पैकेजों के वैक्यूम बबल लीक परीक्षण को कवर करती है। <स्पैन शैली = "रंग: आरजीबी (22, 121, 249); ">थ्विंग-अल्बर्ट
यह कई पूर्ण-पैकेज वितरण विफलताओं के अपस्ट्रीम पर बैठता है।
एक पैकेज पारगमन में विफल हो सकता है क्योंकि पूरा कार्टन एक बूंद को बर्दाश्त नहीं कर सकता है।
लेकिन असफलता बहुत पहले शुरू हो सकती है:
एक सील खुलती है;
एक फिल्म पंचर;
एक चिपकने वाला बंधन अलग हो जाता है;
घर्षण इच्छित सीमा के बाहर है;
या पैकेज अखंडता खो देता है।
ये अलग-अलग इंजीनियरिंग प्रश्न हैं।
एक पूर्ण पैकेजिंग-विकास कार्यक्रम को सामग्री-स्तर के लक्षण वर्णन और पूर्ण-पैकेज सत्यापन दोनों की आवश्यकता हो सकती है। एक को दूसरे के विकल्प के रूप में इस्तेमाल नहीं किया जाना चाहिए।
लॉयड इंस्ट्रूमेंट्स - बल-आधारित पैकेजिंग परीक्षण
AMETEK टेस्ट एंड कैलिब्रेशन इंस्ट्रूमेंट्स पैकेजिंग के लिए एक सामग्री-परीक्षण दृष्टिकोण लाता है।
सार्वभौमिक परीक्षण प्रणाली तब उपयोगी होती है जब ब्याज का परिणाम एक नियंत्रित यांत्रिक इनपुट के तहत बल, विस्थापन या विरूपण होता है।
विशिष्ट पैकेजिंग कार्य में शामिल हो सकते हैं:
लचकदार;
संपीड़न;
छीलना;
पंचर;
बंद करने की ताकत;
स्थिरता-विशिष्ट पैकेज परीक्षण।
यह लचीलापन अनुसंधान एवं विकास में मूल्यवान है क्योंकि एक परीक्षण फ्रेम लोड सेल और स्थिरता को बदलकर कई तरीकों का समर्थन कर सकता है।
लेकिन एक सीमा है।
एक UTM नियंत्रित संपीड़न को माप सकता है।
यह ट्रक कंपन वातावरण को पुन: उत्पन्न नहीं करता है।
यह एक छील परीक्षण कर सकता है।
यह फ्री-फॉल पैकेज प्रभाव को पुन: उत्पन्न नहीं करता है।
यह अंतर स्पष्ट लगता है, फिर भी यह आरएफक्यू में मायने रखता है जहां कई अलग-अलग आवश्यकताओं को "पैकेजिंग परीक्षण मशीन" के तहत समूहीकृत किया जाता है।
बल-आधारित परीक्षणों के लिए, पहले माप समस्या को परिभाषित करें: अपेक्षित भार, ज्यामिति, विस्थापन, गति, स्थिरता और आवश्यक परिणाम।
प्रेस्टो - उत्पादन और पैकेजिंग क्यूसी
<स्पैन शैली = "पाठ-सजावट: रेखांकन; रंग: आरजीबी (22, 121, 249); ">प्रेस्टो ग्रुप को पैकेजिंग परीक्षण के दिन-प्रतिदिन के क्यूसी पक्ष के माध्यम से बेहतर ढंग से देखा जाता है।
एक कार्टन प्लांट, पैकेजिंग आपूर्तिकर्ता या उत्पादन गुणवत्ता प्रयोगशाला के लिए, काम अक्सर एक पूर्ण रसद मार्ग के पुनर्निर्माण के बारे में कम होता है और स्थिरता बनाए रखने के बारे में अधिक होता है।
प्रश्न व्यावहारिक हैं:
क्या भौतिक परिवर्तन के बाद गत्ते का डिब्बा की ताकत बदल गई?
क्या आने वाली पैकेजिंग विनिर्देश को पूरा करती है?
क्या उत्पादन बैच अलग तरह से व्यवहार कर रहा है?
क्या तैयार पैकेज आवश्यक नियमित परीक्षण से बच जाता है?
इस तरह की प्रयोगशाला को दोहराव, सीधे वर्कफ़्लो और नियमित QC वॉल्यूम के अनुकूल उपकरणों की आवश्यकता होती है।
एक अत्यधिक उपकरण वितरण सिम्युलेटर अनावश्यक हो सकता है।
सही उपकरण उस प्रश्न पर निर्भर करता है जिसका उत्तर प्रयोगशाला से मिलने की अपेक्षा की जाती है - न कि इस बात पर कि मशीन कितनी उन्नत दिखाई देती है।
Pacorr - कागज, नालीदार और पैकेजिंग QC
Pacorr कागज और पैकेजिंग परीक्षण उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करता है।
इसके वर्तमान पैकेजिंग पोर्टफोलियो में अन्य प्रणालियों के बीच बॉक्स संपीड़न, फटने की ताकत, ड्रॉप, एज क्रश, पंचर और पैकेजिंग कंपन उपकरण शामिल हैं। <स्पैन शैली="पाठ-सजावट: रेखांकन; रंग: आरजीबी(22, 121, 249);">पैकोर टेस्टिंग इंस्ट्रूमेंट्स प्राइवेट लिमिटेड।
यह चौड़ाई नालीदार सामग्री और तैयार डिब्बों में काम करने वाली प्रयोगशालाओं के लिए उपयोगी है।
यह एक सामान्य क्रय जाल को भी दर्शाता है।
एक व्यापक कैटलॉग श्रेणी के अनुसार उपकरण खरीदना आसान बनाता है:
संपीड़न परीक्षक;
ड्रॉप परीक्षक;
कंपन तालिका;
फट परीक्षक;
एज क्रश परीक्षक।
लेकिन हर श्रेणी से एक मशीन का मालिक स्वचालित रूप से एक सुसंगत पैकेजिंग-सत्यापन कार्यक्रम का उत्पादन नहीं करता है।
लापता चरण परीक्षण मानचित्र है:
प्रत्येक मशीन किस वास्तविक विफलता जोखिम का प्रतिनिधित्व करती है?
उस मानचित्र के बिना, प्रयोगशालाएं उपकरण जमा कर सकती हैं और फिर भी एक महत्वपूर्ण वितरण खतरे को अप्रयुक्त छोड़ सकती हैं।
हैडा - बहु-श्रेणी विश्वसनीयता परीक्षण
Haida International Equipment अकेले पैकेजिंग के बजाय कई परीक्षण-उपकरण श्रेणियों में काम करता है।
यह मॉडल उन निर्माताओं के लिए समझ में आ सकता है जिनकी प्रयोगशाला जिम्मेदारियां शिपिंग पैकेज से परे हैं।
उदाहरण के लिए, एक उपकरण या इलेक्ट्रॉनिक्स लैब की आवश्यकता हो सकती है:
पैकेज परीक्षण;
सामग्री परीक्षण;
उत्पाद कंपन;
पर्यावरण परीक्षण;
यांत्रिक विश्वसनीयता परीक्षण।
एक व्यापक उपकरण निर्माता से कई विषयों में खरीदारी करना सोर्सिंग को सरल बना सकता है।
यह तकनीकी रूप से प्रत्येक प्रणाली का निरीक्षण करने की आवश्यकता को दूर नहीं करता है।
एक बुनियादी यांत्रिक कंपन तालिका और एक बंद-लूप यादृच्छिक कंपन प्रणाली दोनों कंपन परीक्षण के तहत एक कैटलॉग में दिखाई दे सकते हैं। उनकी क्षमताएं विनिमेय नहीं हैं।
कैटलॉग श्रेणी नाम नेविगेशन के लिए उपयोगी हैं।
वे विशिष्टताओं के लिए खराब विकल्प हैं।
IMV - नियंत्रित कंपन और गतिशील परीक्षण
IMV Corporation तुलना के अधिक विशिष्ट गतिशील-परीक्षण अंत का प्रतिनिधित्व करता है।
यह तब प्रासंगिक हो जाता है जब परिवहन कंपन को केवल दोहराए जाने वाले झटकों के बजाय इंजीनियरिंग इनपुट के रूप में परिभाषित किया जाता है।
एक नियंत्रित यादृच्छिक कंपन परीक्षण के लिए, एक RFQ को परिभाषित करने की आवश्यकता हो सकती है:
PSD प्रोफ़ाइल
आवृत्ति रेंज
Grms
अवधि
पैकेज बड़े पैमाने पर
स्थिरता / संयम द्रव्यमान
तालिका आयाम
विस्थापन
वेग आवश्यक
बल
ध्यान दें कि उस सूची से क्या गायब है:
अकेले"हमें 200 हर्ट्ज पैकेजिंग कंपन परीक्षक की आवश्यकता है।
फ़्रीक्वेंसी रेंज इस बारे में बहुत कम बताती है कि क्या आवश्यक परीक्षण वास्तव में चलाया जा सकता है।
एक शेकर अनुरोधित आवृत्ति अनलोड तक पहुंच सकता है और फिर भी पैकेज, स्थिरता और टेबल द्रव्यमान शामिल होने के बाद आवश्यक प्रोफ़ाइल को पुन: पेश करने में असमर्थ हो सकता है।
गंभीर परिवहन-कंपन कार्य के लिए, लोड की गई प्रोफ़ाइल का मूल्यांकन करें, न कि शीर्षक आवृत्ति का।
ITM-LAB — पूर्ण-पैकेज यांत्रिक परीक्षण
ITM-LAB पैकेजिंग और परिवहन परीक्षण उपकरण बाजार के पूर्ण-पैकेज यांत्रिक पक्ष पर स्थित है।
उत्पाद श्रृंखला विभिन्न वितरण खतरों को एक सामान्य पैकेजिंग परीक्षण के रूप में मानने के बजाय अलग करती है।
उदाहरण के लिए, RS-315/RS-320 परिवार का उपयोग पैकेज ड्रॉप परीक्षण के लिए किया जाता है। वर्तमान प्रकाशित कॉन्फ़िगरेशन में चेहरा, किनारे और कोने की बूंदें शामिल हैं, जिसमें RS-315PW/RS-320PW विनिर्देश 80 किलोग्राम परीक्षण भार और 300-2000 मिमी ड्रॉप ऊंचाई तक फैले हुए हैं। ITM Lab
व्यापक प्रयोगशाला विन्यास में शामिल हो सकते हैं:
RS-315/RS-320 - फ्री-फॉल पैकेज ड्रॉप;
RS-8401 - बॉक्स संपीड़न/स्टैकिंग;
RS-8418A - क्लैंप-हैंडलिंग सिमुलेशन;
RS-150 - क्षैतिज प्रभाव;
RS-V श्रृंखला - नियंत्रित कंपन।
महत्वपूर्ण बिंदु मॉडलों की संख्या नहीं है।
यह लोड पथ है।
एक उपकरण पैकेज एक गोदाम में ऊर्ध्वाधर स्टैकिंग लोड, क्लैंप हैंडलिंग से पार्श्व दबाव, एक ट्रक में यादृच्छिक कंपन, रसद के दौरान क्षैतिज प्रभाव और मैनुअल हैंडलिंग के दौरान एक फ्री-फॉल घटना देख सकता है।
उन घटनाओं को अलग-अलग मशीनों की आवश्यकता होती है क्योंकि वे अलग-अलग यांत्रिक इनपुट लगाते हैं।
इस प्रकार का उत्पाद संयोजन सबसे अधिक प्रासंगिक होता है जब प्रयोगशाला को फिल्मों, मुहरों या बाधा गुणों को चिह्नित करने के बजाय पूर्ण-पैकेज वितरण के कई चरणों को पुन: पेश करने की आवश्यकता होती है।
आपको किस प्रकार के पैकेजिंग परीक्षण उपकरण निर्माता की आवश्यकता है?
यह दस कैटलॉग की तुलना में लाइन दर लाइन अधिक उपयोगी पहला फ़िल्टर है।
| आपकी मुख्य आवश्यकता | जांच करने के लिए निर्माता प्रकार |
|---|---|
| लचीली फिल्म, सील, घर्षण, बाधा | पैकेजिंग सामग्री परीक्षण विशेषज्ञ |
| नालीदार बोर्ड QC | कागज / नालीदार परीक्षण आपूर्तिकर्ता |
| कार्टन संपीड़न और नियमित ड्रॉप | समाप्त-पैकेज QC उपकरण आपूर्तिकर्ता |
| पूर्ण शिपिंग-पैकेज सत्यापन | पूर्ण-पैकेज परीक्षण निर्माता |
| ट्रक/रेल यादृच्छिक कंपन | गतिशील/कंपन प्रणाली निर्माता |
| पैलेट और यूनिट-लोड व्यवहार | वितरण सिमुलेशन विशेषज्ञ |
| उपकरण पैकेज: ड्रॉप + क्लैंप + कंपन + प्रभाव | मल्टी-सिस्टम पूर्ण-पैकेज आपूर्तिकर्ता |
एक कंपनी एक से अधिक श्रेणियों में फिट हो सकती है।
मुद्दा विनिर्देशों की तुलना करने से पहले प्रयोगशाला की समस्या के आधार पर खोज को सीमित करना है।
पैकेजिंग परीक्षण यांत्रिक घटनाओं की एक श्रृंखला है
मशीन अपने आप में कहानी का केवल मध्य है।
एक मजबूत परीक्षण परिभाषा चार चरणों का अनुसरण करती है:
वितरण खतरा → परीक्षण इनपुट → DUT प्रतिक्रिया → मापन
| खतरा | परीक्षण इनपुट | विशिष्ट DUT प्रतिक्रिया | आप क्या माप सकते हैं |
|---|---|---|---|
| स्टैकिंग | बल/विस्थापन/अवधि | बकलिंग, विरूपण, पतन | पीक बल, विस्थापन, पास/असफल |
| औषधि | ऊंचाई + अभिविन्यास | प्रभाव क्षति, विरूपण, कार्यात्मक विफलता | निरीक्षण, त्वरण, पास/असफल |
| परिवहन कंपन | PSD + आवृत्ति + अवधि | ढीलापन, थकान, घर्षण, उत्पाद आंदोलन | PSD, त्वरण, निरीक्षण को नियंत्रित करें |
| क्लैंप हैंडलिंग | पार्श्व बल/विस्थापन | साइडवॉल विरूपण, उत्पाद क्षति | बल, विस्थापन, क्षति |
| क्षैतिज प्रभाव | वेग/अभिविन्यास | सदमे प्रतिक्रिया, पैकेज विरूपण | त्वरण, वेग, निरीक्षण |
यह वह बिंदु है जहां एक उपकरण आरएफक्यू लिखना बहुत आसान हो जाता है।
इसके बजाय:
पैकेजिंग परीक्षण उपकरण की आवश्यकता है।
आप कह सकते हैं:
हमें एक परिभाषित हैंडलिंग घटना को पुन: पेश करने और एक परिभाषित प्रतिक्रिया को मापने की आवश्यकता है।
यह एक इंजीनियरिंग विनिर्देश है।
<कोड डीआईआर="एलटीआर">
पेलोड क्षमता ≠ पैकेज फिट
मानलीजिए कि एक ड्रॉप टेस्टर को 80 किलो के लिए रेट किया गया है।
आपके पैकेज का वजन 62 किलो है।
पहली नज़र में, मशीन आवश्यकता के अनुरूप है।
आवश्यकरूप से नहीं।
आपको अभी भी जानने की जरूरत है:
पैकेज की चौड़ाई;
घोर देखिए।;
पराकाष्ठा;
गुरुत्वाकर्षण का केंद्र;
आवश्यक ड्रॉप ओरिएंटेशन;
रिलीज क्लीयरेंस;
ड्रॉप ऊंचाई;
प्रभाव-आधार आयाम।
एक कॉम्पैक्ट 62 किलो का कार्टन और एक लंबा उपकरण कार्टन जिसका वजन बिल्कुल समान है, इसके लिए बहुत अलग परीक्षण स्थानों की आवश्यकता हो सकती है।
यहीतर्क संपीड़न और कंपन पर भी लागू होता है।
एक कंपन तालिका में पर्याप्त पेलोड क्षमता हो सकती है लेकिन अपर्याप्त बढ़ते क्षेत्र हो सकते हैं।
एक संपीड़न परीक्षक में पर्याप्त बल हो सकता है लेकिन अपर्याप्त प्लेटन आयाम या ऊर्ध्वाधर उद्घाटन हो सकता है।
मास एक प्रश्न का उत्तर देता है। ज्यामिति दूसरे का उत्तर देती है।
<कोड dir="ltr">
बॉक्स संपीड़न ≠ क्लैंप हैंडलिंग
दोनों परीक्षण पैकेज को संपीड़ित करते हैं।
समानता यहीं समाप्त हो जाती है।
एक बॉक्स संपीड़न परीक्षण आमतौर पर संपीड़न प्रतिरोध, विरूपण या स्टैकिंग प्रदर्शन की जांच करने के लिए ऊर्ध्वाधर लोडिंग लागू करता है। आईएसओ 12048 और एएसटीएम डी642 आमतौर पर पूर्ण-पैकेज संपीड़न परीक्षण से जुड़े तरीकों में से हैं। लैबथिंक
अवधारणात्मक रूप से:
↓
पैकेज
↑
क्लैंप हैंडलिंग लोड पथ को बदल देती है:
→ पैकेज ←
अब बल पैकेज पक्षों के माध्यम से प्रवेश करता है।
यह क्लैंप उपकरण के साथ संभाले जाने वाले उपकरणों और अन्य बड़े पैक किए गए उत्पादों के लिए मायने रख सकता है।
एक कार्टन जो ऊर्ध्वाधर संपीड़न के तहत अच्छा प्रदर्शन करता है, वह अभी भी बाद में लोड होने पर अत्यधिक विकृत हो सकता है।
इसलिए:
संपीड़न क्षमता ≠ क्लैंप-हैंडलिंग प्रदर्शन।
पैकेज वही है।
यांत्रिक घटना नहीं है।
<कोड डीआईआर ="एलटीआर">
ड्रॉप ≠ क्षैतिज प्रभाव
एकसमान अंतर प्रभाव पर लागू होता है।
फ्री-फॉल टेस्ट में:
पैकेज
↓
↓
↓
प्रभाव सतह
गुरुत्वाकर्षण आने वाले वेग का निर्माण करता है।
क्षैतिज प्रभाव परीक्षण में:
पैकेज → → → प्रभाव सतह
पैकेज क्षैतिज रूप से प्रभाव सीमा तक पहुंचता है।
दोनों घटनाएं एक ही उत्पाद को नुकसान पहुंचा सकती हैं। वे एक ही यांत्रिक स्थिति को पुन: पेश नहीं करते हैं।
यही कारण है कि एक आरएफक्यू जिसमें केवल शामिल है:
प्रभाव परीक्षण की आवश्यकता है।
अधूरा है।
पहला स्पष्टीकरण होना चाहिए:
मुक्त-पतन प्रभाव या क्षैतिज प्रभाव?
ड्रॉप ऊंचाई बढ़ाना स्वचालित रूप से एक निर्दिष्ट क्षैतिज प्रभाव घटना का विकल्प नहीं है।
कंपन: आवृत्ति रेंज न खरीदें
दो उद्धरणों पर विचार करें:
सिस्टम ए - 5 से 200 हर्ट्ज
सिस्टम बी - 3 से 300 हर्ट्ज
यदि वे एकमात्र संख्याएँ हैं जिनकी आप तुलना करते हैं, तो सिस्टम बी अधिक सक्षम दिखता है।
यह निष्कर्ष गलत हो सकता है।
नियंत्रित यादृच्छिक कंपन के लिए, परीक्षण इस पर भी निर्भर हो सकता है:
पीएसडी;
जीआरएमएस;
मियाद;
पैकेज द्रव्यमान;
स्थिरता और संयम द्रव्यमान;
टेबल का आकार;
बल;
वेग;
विस्थापन।
अधिक उपयोगी प्रश्न है:
क्या यह प्रणाली हमारे वास्तविक चलती द्रव्यमान के साथ हमारी निर्दिष्ट प्रोफ़ाइल को पुन: पेश कर सकती है?
एक साधारण यांत्रिक कंपन तालिका और एक इलेक्ट्रोडायनामिक शेकर दोनों एक आपूर्तिकर्ता सूची में "पैकेजिंग कंपन उपकरण" के तहत दिखाई दे सकते हैं।
वे विनिमेय नहीं हैं।
एक पैकेज, पांच वितरण खतरे
एक पैक किए गए घरेलू उपकरण पर विचार करें:
720 × 620 × 950 मिमी
32 किलो भरा हुआ द्रव्यमान
इसका मार्ग है:
फैक्टरी → गोदाम → ट्रक → वितरण केंद्र → ग्राहक
क्लैंप ट्रकों का उपयोग गोदाम से निपटने के दौरान किया जाता है।
अब यात्रा का नक्शा बनाएं।
भंडारघर
पैकेज स्टैक किए गए हैं।
खतरा: ऊर्ध्वाधर लोड
परीक्षण: संपीड़न
प्रणाली: RS-8401
क्लैंप हैंडलिंग
कार्टन को उसके बगल के चेहरों से उठाया जाता है।
खतरा: पार्श्व संपीड़न
परीक्षण: क्लैंप सिमुलेशन
सिस्टम: RS-8418A
ट्रक
पैकेज एक ब्रॉडबैंड गतिशील वातावरण का अनुभव करता है।
खतरा: परिवहन कंपन
परीक्षण: यादृच्छिक कंपन
प्रणाली: आरएस-वी
रसद प्रबंधन
एक क्षैतिज टक्कर की घटना आवश्यक सिमुलेशन का हिस्सा है।
खतरा: क्षैतिज प्रभाव
परीक्षण: प्रभाव सिमुलेशन
प्रणाली: RS-150
मैनुअल हैंडलिंग
चेहरे, किनारे या कोने की बूंदों की आवश्यकता होती है।
खतरा: फ्री फॉल
टेस्ट: पैकेज ड्रॉप
सिस्टम: RS-315/RS-320
मूल खरीद अनुरोध हो सकता है:
हमें एक पैकेजिंग परीक्षण मशीन की आवश्यकता है।
वितरण मार्ग की मैपिंग के बाद, आवश्यकता अब एक मशीन नहीं है।
यह एक परीक्षण प्रणाली है जो पांच अलग-अलग खतरों के आसपास बनाई गई है।
<एक href="https://www.itm-lab.com/product/package-clamping-tester-rs-8418.html" लक्ष्य ="_blank" rel="noopener">
<कोड dir="ltr">
दो 80 किलो ड्रॉप टेस्टर बहुत अलग मशीन हो सकते
हैंशीर्षक विनिर्देश बहुत कुछ छिपाते हैं।
विचार करें:
| विस्तृत जानकारी | सिस्टम ए | सिस्टम बी |
|---|---|---|
| अधिकतम पेलोड | 80 किलो | 80 किलो |
| अधिकतम ड्रॉप ऊंचाई | 1,500 मिमी | 1,500 मिमी |
| प्रयोग करने योग्य DUT लिफाफा | छोटा | बड़ा |
| चेहरा गिरना | हाँ | हाँ |
| एज सेटअप | सीमित | समर्थित |
| कॉर्नर सेटअप | सीमित | समर्थित |
| रिलीज की व्यवस्था | मूलवर्ती | नियंत्रित |
| प्रभाव आधार | छोटा | बड़ा |
| ऊंचाई की स्थिति | परिचालन-निर्देशपुस्तिका | संचालित
एक क्रय स्प्रेडशीट जो केवल तुलना करती है:
80 किग्रा/1,500 मिमी
इनमशीनों को लगभग एक जैसी दिखेगी।
परीक्षण इंजीनियर कुछ और देखता है।
क्यापैकेज शारीरिक रूप से फिट हो सकता है?
क्याआवश्यक अभिविन्यास स्थापित किया जा सकता है?
क्या रिलीज तंत्र DUT में हस्तक्षेप करेगा?
क्या प्रभाव क्षेत्र काफी बड़ा है?
क्या घटना को लगातार दोहराया जा सकता है?
शीर्षक क्षमता प्रयोग करने योग्य परीक्षण क्षमता नहीं है।
पैकेजिंग परीक्षण उपकरण आपूर्तिकर्ताओं की तुलना कैसे करें
एक बार जब निर्माताओं को शॉर्टलिस्ट कर लिया जाता है, तो परीक्षण के आसपास कोटेशन को सामान्य करें - प्रत्येक आपूर्तिकर्ता की ब्रोशर शब्दावली के आसपास नहीं।
| उद्धरण कहते हैं | आगे पूछें |
|---|---|
| 80 किलो ड्रॉप टेस्टर | वास्तवमें अधिकतम W × D × H का परीक्षण किया जा सकता है? |
| 1,500 मिमी ड्रॉप | अधिकतमDUT आकार और द्रव्यमान किस पर? |
| 50 kN संपीड़न | क्या प्लेटन आकार और प्रयोग करने योग्य ऊर्ध्वाधर उद्घाटन? |
| 200 हर्ट्ज तक कंपन | यहकिस लोडेड PSD/Grms प्रोफ़ाइल को पुन: पेश कर सकता है? |
| क्लैंप परीक्षक | कौन सी बल सीमा, प्लेटन आकार और गति उपलब्ध हैं? |
| क्षैतिज प्रभाव | क्या DUT द्रव्यमान, आकार और प्रभाव की स्थिति का समर्थन किया जाता है? |
| एएसटीएम अनुरूप | कौन सी सटीक विधि और संशोधन? |
| आईएसटीए सक्षम | कौन सी प्रक्रिया और अनुक्रम? |
| सॉफ्टवेयर शामिल है | क्या दर्ज किया जाता है, गणना की जाती है और निर्यात किया जाता है? |
| अंशांकन शामिल है | कौन से चैनल कैलिब्रेट किए गए हैं? |
| स्थापना शामिल है | केवल कमीशनिंग, या ऑपरेटर प्रशिक्षण भी? |
यह वह बिंदु है जिस पर कीमत की तुलना सार्थक हो जाती है।
सामान्यीकरण से पहले, दो उद्धरण केवल दो अलग-अलग मशीनों को उद्धृत कर सकते हैं।
मानक शुरुआती बिंदु हैं, संपूर्ण विनिर्देश नहीं
पैकेजिंग प्रयोगशालाएं आमतौर पर संगठनों के तरीकों के साथ काम करती हैं जैसे:
आईएसटीए, एएसटीएम, आईएसओ, आईईसी और टीएपीआई।
लेकिन एक मानक संख्या शायद ही कभी आपूर्तिकर्ता को उपकरण को कॉन्फ़िगर करने के लिए आवश्यक सब कुछ देती है।
बॉक्स संपीड़न लें।
लैबथिंक का वर्तमान प्रलेखन इसके संपीड़न सिस्टम को आईएसओ 12048, एएसटीएम डी642, एएसटीएम डी4169 और अन्य तरीकों से जोड़ता है। Labthink
एक RFQ जो कहता है:
अभीएएसटीएम डी642 की आवश्यकता है
भी व्यावहारिक प्रश्न छोड़ता है:
पैकेज आयाम क्या हैं?
अपेक्षित बल क्या है?
प्लेटें कितनी बड़ी होनी चाहिए?
कितनी विकृति की उम्मीद है?
क्या परिणाम दर्ज किया जाना चाहिए?
यही बात ISTA की आवश्यकता पर भी लागू होती है।
एक प्रक्रिया में कई परीक्षण कार्यक्रम शामिल हो सकते हैं। उन घटनाओं के लिए कई मशीनों की आवश्यकता हो सकती है।
उपयोगी अनुक्रम है:
मानक/ग्राहक की आवश्यकता
↓
प्रक्रिया
↓
परीक्षण घटना
↓
गंभीरता
↓
पैकेज
↓
उपकरण विन्यास
मानक विधि को परिभाषित करता है।
यह DUT विनिर्देश को प्रतिस्थापित नहीं करता है।
पैकेजिंग परीक्षण उपकरण RFQ में क्या रखा जाए
एक अच्छा RFQ एक पृष्ठ पर फिट हो सकता है।
पैकेज से शुरू करें:
उत्पाद प्रकार डब्ल्यू
× डी × एच
भरा हुआ द्रव्यमान पैकेज
निर्माण मात्रा
प्रति परीक्षण
फिर वितरण मार्ग का वर्णन करें।
उदाहरण के लिए:
फैक्टरी → ट्रक → क्षेत्रीय गोदाम → क्लैंप-ट्रक हैंडलिंग → ग्राहक।
इसके बाद, लागू मानक या ग्राहक प्रक्रिया प्रदान करें और आवश्यक परीक्षण घटनाओं की पहचान करें।
परीक्षण के आधार पर, गंभीरता में शामिल हो सकते हैं:
ड्रॉप ऊंचाई और अभिविन्यास;
संपीड़न बल;
क्लैंप बल;
प्रभाव वेग;
पीएसडी;
जीआरएमएस;
आवृत्ति;
मियाद।
अंत में, बताएं कि क्या मापा जाना चाहिए।
वह हो सकता है:
बल;
विस्थापन;
त्वरण;
पीएसडी;
चरम परिणाम;
वक्र;
पास/असफल;
निर्यात की रिपोर्ट करें।
बड़ी प्रणालियों के लिए, स्थापना देश, उपलब्ध बिजली, फर्श की जगह और अन्य सुविधा बाधाएं भी प्रदान करें।
कमजोर आरएफक्यू बनाम उपयोगी आरएफक्यू
कमजोर आरएफक्यू
कृपया 32 किलो के कार्टन के लिए एक पैकेजिंग परीक्षण मशीन उद्धृत करें।
आपूर्तिकर्ता को लगभग हर चीज का अनुमान लगाना होता है।
उपयोगी आरएफक्यू
उत्पाद: पैकेज्ड घरेलू उपकरण
पैकेज: 720 × 620 × 950 मिमी
भरा हुआ द्रव्यमान: 32 किलो
वितरण: ट्रक + गोदाम + क्लैंप-ट्रक हैंडलिंग
टेस्ट: ड्रॉप, संपीड़न, यादृच्छिक कंपन और क्लैंप हैंडलिंग
ड्रॉप: प्रक्रिया
के अनुसार चेहरा/किनारा/कोनाकंपन: PSD संलग्न
डेटा: बल/विस्थापन/त्वरण जैसा लागू होता
हैस्थापना: यूएसए
अनुरोध: आवश्यक प्रणालियों की अनुशंसा करें और अंतिम उद्धरण से पहले किसी भी लापता परीक्षण जानकारी की पहचान करें।
दूसरा अनुरोध एक एप्लिकेशन इंजीनियर को काम करने के लिए कुछ उपयोगी देता है।
पैकेजिंग परीक्षण उपकरण चयन रोडमैप
<एक href="https://www.itm-lab.com/products/packaging-tester.html?page=1&perPage=9" लक्ष्य ="_blank" rel="noopener">![पैकेजिंग परीक्षण उपकरण चयन]()
<कोड डीआईआर = "एलटीआर">
जहां ITM-LAB फिट बैठता है
ITM-LAB के पैकेजिंग उपकरण सबसे अधिक प्रासंगिक होते हैं जब आवश्यकता में पूर्ण पैक किए गए उत्पाद और उसके यांत्रिक वितरण वातावरण शामिल होते हैं।
एक व्यावहारिक चयन मानचित्र है:
| परीक्षण की आवश्यकता | आईटीएम-लैब सिस्टम |
|---|---|
| फ्री-फॉल पैकेज ड्रॉप | आरएस-315/आरएस-320 |
| बॉक्स संपीड़न/स्टैकिंग | आरएस-8401 |
| क्लैंप हैंडलिंग | आरएस-8418ए |
| क्षैतिज प्रभाव | रुस-150 |
| नियंत्रित यादृच्छिक कंपन | आरएस-वी सीरीज |
RS-315PW/RS-320PW पैकेजिंग ड्रॉप सिस्टम के लिए, वर्तमान प्रकाशित विनिर्देशों में 300-2000 मिमी ड्रॉप ऊंचाई, 80 किलोग्राम तक परीक्षण भार, चेहरा/किनारा/कोने परीक्षण और ≤±1 मिमी ऊंचाई त्रुटि शामिल हैं। ITM लैब
लेकिन यहां भी, मॉडल का चयन मॉडल से शुरू नहीं होना चाहिए।
ड्रॉप टेस्टर के लिए, पैकेज आयामों, भरे हुए द्रव्यमान, ड्रॉप ऊंचाई और ओरिएंटेशन से शुरू करें।
संपीड़न के लिए, पैकेज आयाम, अपेक्षित बल, प्लेटन आवश्यकता और विरूपण को परिभाषित करें।
क्लैंप हैंडलिंग के लिए, संपर्क चेहरे और पार्श्व लोडिंग आवश्यकता को परिभाषित करें।
क्षैतिज प्रभाव के लिए, पैकेज द्रव्यमान, ज्यामिति और प्रभाव की स्थिति को परिभाषित करें।
नियंत्रित कंपन के लिए, PSD, आवृत्ति रेंज, Grms, अवधि, चलती द्रव्यमान और तालिका की आवश्यकता को परिभाषित करें।
यदि RFQ मॉडल नंबर से शुरू होता है, तो यह पहले से ही गलत जगह पर शुरू हो सकता है।
पैकेजिंग परीक्षण उपकरण निर्माता चुनने से पहले पूछे जाने वाले पांच प्रश्न
1. क्या हम पैकेजिंग सामग्री या पूर्ण पैक किए गए उत्पाद का परीक्षण कर रहे हैं?
वह एकल अंतर अनुपयुक्त आपूर्तिकर्ता सूची के आधे हिस्से को समाप्त कर सकता है।
2. प्रयोगशाला को किन वास्तविक वितरण खतरों को पुन: उत्पन्न करना चाहिए?
ड्रॉप, स्टैकिंग, कंपन, क्लैंप हैंडलिंग और क्षैतिज प्रभाव अलग-अलग घटनाएं हैं।
3. सबसे बड़ा DUT कौन सा है—न केवल सबसे भारी?
हमेशा द्रव्यमान और ज्यामिति दोनों को परिभाषित करें।
4. मशीन को क्या परिणाम देना चाहिए?
पास/विफल, बल-विस्थापन वक्र, PSD नियंत्रण, त्वरण डेटा और दृश्य निरीक्षण अलग-अलग माप आवश्यकताएं हैं।
5. क्या आपूर्तिकर्ता भरी हुई स्थिति में क्षमता प्रदर्शित कर सकता है?
यह विशेष रूप से कंपन और अन्य गतिशील प्रणालियों के लिए मायने रखता है।
आपके पैकेज को स्थापित किए बिना मापा गया अधिकतम विनिर्देश उस परीक्षण का वर्णन नहीं कर सकता है जिसकी आपको वास्तव में आवश्यकता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
पैकेजिंग परीक्षण उपकरण कौन बनाता है?
बाजार में वितरण-सिमुलेशन विशेषज्ञ, पैकेजिंग-सामग्री परीक्षण कंपनियां, गतिशील-परीक्षण निर्माता और व्यापक परीक्षण-उपकरण आपूर्तिकर्ता शामिल हैं। इस तुलना में कंपनियों में लैंसमोंट, सेफ लोड टेस्टिंग टेक्नोलॉजीज, लैबथिंक, थ्विंग-अल्बर्ट, एमेटेक/लॉयड इंस्ट्रूमेंट्स, प्रेस्टो, पैकोर, हैडा, आईएमवी और आईटीएम-लैब शामिल हैं। उनका परीक्षण कवरेज काफी भिन्न होता है, इसलिए प्रासंगिक शॉर्टलिस्ट प्रयोगशाला की आवश्यकता पर निर्भर करती है।
मैं पैकेजिंग परीक्षण उपकरण निर्माता कैसे चुनूं?
पहले पैकेज, वितरण मार्ग, लागू प्रक्रिया, आवश्यक परीक्षण घटनाओं, गंभीरता और माप आवश्यकताओं को परिभाषित करें। फिर उन आवश्यकताओं के विरुद्ध निर्माताओं की तुलना करें। अकेले कैटलॉग चौड़ाई एक उपयोगी चयन मानदंड नहीं है।
पैकेज परीक्षण के लिए किन उपकरणों की आवश्यकता है?
एक पूर्ण-पैकेज वितरण प्रयोगशाला को ड्रॉप, संपीड़न, कंपन, क्लैंप और क्षैतिज-प्रभाव प्रणालियों की आवश्यकता हो सकती है। एक पैकेजिंग-सामग्री प्रयोगशाला को इसके बजाय तन्यता, छील, घर्षण, पंचर, सील-अखंडता, बाधा या फट परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।
पैकेजिंग सामग्री परीक्षण और परिवहन पैकेजिंग परीक्षण के बीच क्या अंतर है?
पैकेजिंग सामग्री परीक्षण फिल्मों, कागज, नालीदार बोर्ड, सील और अन्य पैकेजिंग घटकों के गुणों को मापता है। परिवहन पैकेजिंग परीक्षण मूल्यांकन करता है कि पूर्ण पैक किया गया उत्पाद भंडारण, हैंडलिंग और परिवहन के दौरान आने वाले खतरों का जवाब कैसे
देता है।क्या एक मशीन हर पैकेजिंग परीक्षण कर सकती है?
आम तौर पर पूर्ण-पैकेज वितरण सिमुलेशन के लिए नहीं। ड्रॉप, संपीड़न, कंपन, क्लैंप और क्षैतिज प्रभाव विभिन्न यांत्रिक इनपुट लगाते हैं। एक सार्वभौमिक परीक्षण मशीन विभिन्न जुड़नार के साथ कई बल-आधारित सामग्री या घटक परीक्षणों को कवर कर सकती है, लेकिन यह समर्पित वितरण-सिमुलेशन उपकरण को प्रतिस्थापित नहीं करती है।
पैकेज यात्रा से शुरुआत करें
सर्वश्रेष्ठ पैकेजिंग परीक्षण उपकरण निर्माता की खोज ब्रांड सूची से शुरू नहीं होनी चाहिए।
पैकेज से शुरू करें।
यह कहाँ ढेर है?
इसे कैसे स्थानांतरित किया जाता है?
क्या एक क्लैंप ट्रक इसे छूता है?
सड़क परिवहन के दौरान क्या होता है?
कौन सी प्रभाव वाली घटनाएं यथार्थवादी हैं?
लागू प्रक्रिया के लिए क्या आवश्यक है?
एक बार जब उन सवालों के जवाब मिल जाते हैं, तो उपकरण सूची का बचाव करना बहुत आसान हो जाता है।
एक पूर्ण-पैकेज परियोजना के लिए, एक आपूर्तिकर्ता को एक उपयोगी पहला सबमिशन है:
पैकेज डब्ल्यू × डी × एच / भरा हुआ द्रव्यमान / उत्पाद प्रकार / वितरण मार्ग / मानक + प्रक्रिया / आवश्यक परीक्षण / परीक्षण गंभीरता / माप आवश्यकताएं / स्थापना देश
कंपन परिभाषित होने पर PSD को शामिल करें।
बड़े या असामान्य पैकेजों के लिए एक ड्राइंग शामिल करें।
जबपार्श्व हैंडलिंग मार्ग का हिस्सा हो तो क्लैंप-संपर्क चेहरों की पहचान करें।
और यदि आवश्यक मशीनें अभी तक स्पष्ट नहीं हैं, तो पहले वितरण अनुक्रम भेजें।
पहले वितरण खतरों का नक्शा बनाएं। मशीनों का चयन करें दूसरा।
