एक बॉक्स संपीड़न परीक्षक की तुलना कागज पर करना आसान है। एक मशीन को 10 kN, दूसरे को 20 kN और दूसरे को 50 kN पर रेट किया गया है। परीक्षण स्थान, गति सीमा, सटीकता के आंकड़े और सॉफ्टवेयर फ़ंक्शन विनिर्देश तालिकाओं में बड़े करीने से बैठते हैं।
कठिन सवाल यह है कि क्या वे विनिर्देश उस पैकेज से मेल खाते हैं जिसे आपको वास्तव में परीक्षण करने की आवश्यकता है।
50 kN मशीन स्वचालित रूप से 10 kN मशीन से बेहतर विकल्प नहीं है। एक कार्टन जो प्रकाशित परीक्षण स्थान के भीतर फिट बैठता है, अभी भी लोड करने में अजीब हो सकता है या प्लेटन यात्रा के लिए बहुत कम जगह छोड़ सकता है। और पैकेज वजन, अपने आप में, आपको उस संपीड़न बल के बारे में बहुत कम बताता है जो संरचना का सामना कर सकती है।
एक बेहतर चयन प्रक्रिया पैकेज और परीक्षण विधि से शुरू होती है, फिर मशीन की ओर काम करती है:
पैकेज → परीक्षण विधि अपेक्षित बल → कार्य सीमा → परीक्षण लिफाफा → नियंत्रण → मापन → कॉन्फ़िगरेशन →
यह मार्गदर्शिका बताती है कि बॉक्स संपीड़न परीक्षक के लिए उद्धरण का अनुरोध करने से पहले उस प्रक्रिया के माध्यम से कैसे काम किया जाए।
एक बॉक्स संपीड़न परीक्षक वास्तव में क्या मापता है?
एक बॉक्स संपीड़न परीक्षक दो प्लेटों के बीच एक गत्ते का डिब्बा, कंटेनर या पूर्ण परिवहन पैकेज पर एक नियंत्रित संपीड़न भार लागू करता है।
परीक्षण के दौरान, दो माप सबसे अधिक मायने रखते हैं:
बल आपको बताता है कि कितना संपीड़न भार लागू किया जा रहा है।
विस्थापन आपको बताता है कि पैकेज आयाम कैसे बदलता है क्योंकि लोड बढ़ता है या बनाए रखा जाता है।
प्रक्रिया के आधार पर, परिणाम में शामिल हो सकते हैं:
-
चरम संपीड़न बल;
-
एक निर्दिष्ट भार पर विरूपण;
-
एक निर्दिष्ट विरूपण पर बल;
-
लोड-विस्थापन व्यवहार;
-
या एक निरंतर-लोड अवधि के दौरान विरूपण।
विशिष्ट परीक्षण वस्तुओं में नालीदार डिब्बों, शिपिंग बक्से, प्लास्टिक के कंटेनर, छत्ते की पैकेजिंग, वापसी योग्य कंटेनर और पूर्ण भरे हुए परिवहन पैकेज शामिल हैं।
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इसलिए एक उपयोगी संपीड़न परीक्षण आपको अधिकतम-बल संख्या से अधिक देता है। यह रिकॉर्ड करता है कि लोड लागू होने के दौरान पैकेज कैसे प्रतिक्रिया करता है।
पैकेजिंग डिज़ाइन की तुलना करते समय या विफलता की जांच करते समय यह अंतर महत्वपूर्ण हो जाता है।
पैकेज से शुरू करें, मशीन से नहीं
एक जांच जो कहती है:
पहले"कृपया 20 kN बॉक्स संपीड़न परीक्षक को उद्धृत करें।
से ही एक मशीन विनिर्देश शामिल है, लेकिन इसमें अभी तक उस विनिर्देश की पुष्टि करने के लिए पर्याप्त जानकारी नहीं है।
DUT से शुरू करें।
पैकेज का प्रकार
आप क्या परीक्षण कर रहे हैं?
एक नालीदार दफ़्ती, प्लास्टिक कंटेनर, छत्ते का पैकेज, वापसी योग्य कंटेनर या पूर्ण शिपिंग पैकेज संपीड़न के तहत बहुत अलग व्यवहार कर सकता है।
अधिकतम आयाम
वास्तविक रिकॉर्ड करें:
चौड़ाई × गहराई × ऊंचाई
परीक्षण के दौरान उपयोग किए जाने वाले अभिविन्यास में।
उत्पाद सूची से केवल नाममात्र के कार्टन आकार पर भरोसा न करें।
भरा हुआ द्रव्यमान
बताएं कि क्या पैकेज का परीक्षण खाली किया जाएगा या उत्पाद और आंतरिक पैकेजिंग स्थापित किया जाएगा।
भरे हुए पैकेजों के लिए, कुल परीक्षण द्रव्यमान प्रदान करें।
वाक्य-रचना
बोर्ड ग्रेड, दीवार निर्माण, सीम, आंतरिक विभाजन, ट्रे और आवेषण सभी पैकेज के माध्यम से संपीड़न भार की यात्रा को प्रभावित कर सकते हैं।
दो डिब्बों में लगभग समान बाहरी आयाम हो सकते हैं और फिर भी बहुत अलग संपीड़न वक्र उत्पन्न करते हैं।
परीक्षण अभिविन्यास
यदि पैकेज का परीक्षण एक से अधिक अभिविन्यास में किया जा सकता है, तो परीक्षण-स्थान कॉन्फ़िगरेशन को अंतिम रूप देने से पहले आवश्यक दिशा या दिशाओं की पहचान करें।
कंडीशनिंग को नजरअंदाज न करें
नालीदार पैकेजिंग नमी की मात्रा और पर्यावरणीय जोखिम में परिवर्तन के रूप में अलग तरह से प्रतिक्रिया कर सकती है।
यदि आपकी प्रक्रिया पूर्व-शर्त या नियंत्रित वातावरण निर्दिष्ट करती है, तो परीक्षण को परिभाषित करते समय और परिणामों की तुलना करते समय उस स्थिति को शामिल करें।
एक कंडीशनिंग अवस्था से प्राप्त एक संपीड़न परिणाम को स्वचालित रूप से दूसरे के तहत प्राप्त परिणाम के बराबर नहीं माना जाना चाहिए।
संपीड़न परीक्षण बनाम स्टैकिंग टेस्ट
एक सामान्य अनुरोध है:
"हमें यह जांचने की जरूरत है कि क्या हमारे डिब्बों स्टैकिंग से बच सकते हैं।
यह अभी भी एक महत्वपूर्ण प्रश्न अनुत्तरित छोड़ देता है।
क्या आप पैकेज की संपीड़न शक्ति का पता लगाने का प्रयास कर रहे हैं, या क्या आपको एक परिभाषित लोड लागू करने और इसे एक निर्दिष्ट अवधि के लिए बनाए रखने की आवश्यकता है?
वे अलग-अलग परीक्षण उद्देश्य हैं।
| संपीड़न परीक्षण | स्टैकिंग टेस्ट | |
|---|---|---|
| मुख्य प्रश्न | संपीड़न बढ़ने पर पैकेज कैसे प्रतिक्रिया देता है? | निरंतर भार के तहत क्या होता है? |
| हो रहा है | नियंत्रित बढ़ते संपीड़न | परिभाषित लागू भार |
| मियाद | एक समापन बिंदु या विफलता की स्थिति के लिए | निर्दिष्ट होल्डिंग अवधि |
| विशिष्ट परिणाम | चरम बल, विरूपण, भार-विस्थापन वक्र | समय के साथ विरूपण और स्थिरता |
| विशिष्ट DUT | गत्ते का डिब्बा, कंटेनर या पूरा पैकेज | पूरा परिवहन पैकेज |
एक संपीड़न-से-विफलता परीक्षण को नियंत्रित प्लेटन आंदोलन और विश्वसनीय बल माप की आवश्यकता होती है।
स्टैकिंग मूल्यांकन के लिए मशीन को एक निर्दिष्ट लोड तक पहुंचने, उस स्थिति को बनाए रखने और समय के साथ पैकेज का क्या होता है इसे रिकॉर्ड करने की आवश्यकता हो सकती है।
इसलिए अकेले उपकरण श्रेणी परीक्षण को परिभाषित नहीं करती है।
प्रक्रिया करती है।
आपको कितनी बॉक्स संपीड़न परीक्षक क्षमता की आवश्यकता है?
यह गलत होने के लिए सबसे आसान विशिष्टताओं में से एक है।
मानलीजिए कि एक पूरे पैकेज का वजन 30 किलो है।
इसका मतलब यह नहीं है कि इसकी संपीड़न शक्ति 30 किग्रा है, और यह आपको यह नहीं बताता है कि सही मशीन की क्षमता 10, 20 या 50 केएन है या नहीं।
पैकेज द्रव्यमान और पैकेज संपीड़न शक्ति विभिन्न चीजों का वर्णन करती है।
एक अपेक्षाकृत हल्का नालीदार गत्ते का डिब्बा अपने कोनों, पैनलों और आंतरिक संरचना के माध्यम से पर्याप्त ऊर्ध्वाधर संपीड़न ले सकता है। एक भारी पैकेज कम बल पर विकृत होना शुरू हो सकता है यदि इसका निर्माण कम ऊर्ध्वाधर समर्थन प्रदान करता है।
संपीड़न व्यवहार इसके साथ बदल सकता है:
-
सामग्री और बोर्ड ग्रेड;
-
बांसुरी और दीवार निर्माण;
-
पैकेज ज्यामिति;
-
बंद और सीम;
-
आंतरिक समर्थन;
-
खाली या भरी हुई स्थिति;
-
परीक्षण अभिविन्यास;
-
पर्यावरण कंडीशनिंग;
-
और परीक्षण प्रक्रिया ही।
<आईएमजी एसआरसी="https://v7-upload.digoodcms.com/website_157/2026-09-29/6abb898f8f20d-box संपीड़न परीक्षक क्षमता पैकेज वेट.वेबपी" चौड़ाई="960" ऊंचाई="640" alt="बॉक्स संपीड़न परीक्षक क्षमता पैकेज वजन">
क्षमता चयन के लिए आपको जिस संख्या की आवश्यकता है वह अपेक्षित परीक्षण बल है।
क्याहोगा यदि आप अपेक्षित बल नहीं जानते हैं?
यह असामान्य नहीं है, खासकर एक नए पैकेजिंग डिजाइन के लिए।
यदि पिछला संपीड़न-परीक्षण डेटा मौजूद है, तो वहां से शुरू करें।
यदि कोई ग्राहक विनिर्देश आवश्यक भार को परिभाषित करता है, तो उस आवश्यकता का उपयोग करें।
यदि आप किसी प्रकाशित परीक्षण विधि पर काम कर रहे हैं, तो वास्तविक प्रक्रिया और लोडिंग स्थितियों की समीक्षा करें।
यदि उनमें से कोई भी स्रोत विश्वसनीय अनुमान प्रदान नहीं करता है, तो उपकरण आपूर्तिकर्ता को पैकेज आयाम, भरे हुए द्रव्यमान, निर्माण जानकारी और परीक्षण प्रक्रिया भेजें।
RFQ में "अपेक्षित बल अज्ञात" लिखना पैकेज वजन से क्षमता का आविष्कार करने से बेहतर है।
बड़ी क्षमता स्वचालित रूप से बेहतर क्यों नहीं होती है
दो प्रयोगशालाओं पर विचार करें।
एक आम तौर पर उन डिब्बों का परीक्षण करता है जो 3-5 kN के आसपास चरम बलों का उत्पादन करते हैं।
एक अन्य 28-35 kN क्षेत्र में भारी पैकेजिंग संरचनाओं का परीक्षण करता है।
दोनों को अपने परीक्षणों को पूरा करने के लिए पर्याप्त क्षमता की आवश्यकता होती है, लेकिन उनकी सामान्य माप सीमा स्पष्ट रूप से भिन्न होती है।
एक मशीन की अधिकतम क्षमता आपको इसकी ऊपरी सिस्टम सीमा बताती है। यह स्वचालित रूप से आपको यह नहीं बताता है कि वह कॉन्फ़िगरेशन उन बलों के लिए कितना उपयुक्त है जिन्हें आप हर दिन मापते हैं।
10, 20 और 50 kN सिस्टम की तुलना करते समय, पूछें:
क्या मशीन अधिकतम आवश्यक बल को कवर कर सकती है?
तथा:
हमारे सामान्य परीक्षण बल प्रस्तावित माप सीमा के भीतर कहां आएंगे?
दोनों सवाल मायने रखते हैं।
<एक href="https://www.itm-lab.com/product/servo-control-container-compression-tester-rs-8401.html" लक्ष्य ="_blank" rel="noopener">
बल विनिर्देशों की तुलना करते समय यह बिंदु विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है।
उदाहरण के लिए, ITM-LAB RS-8401 लोड सटीकता को ±1% FS के रूप में निर्दिष्ट करता है।
एक पूर्ण पैमाने पर सटीकता विनिर्देश की व्याख्या उसी तरह नहीं की जानी चाहिए जैसे कि पढ़ने का प्रतिशत।
प्रस्तावित कॉन्फ़िगरेशन का मूल्यांकन करते समय, पूछें कि बताई गई बल सटीकता उस सीमा पर कैसे लागू होती है जिसका आप उपयोग करने की अपेक्षा करते हैं।
एक 50 kN फ्रेम आपको अधिक अधिकतम क्षमता देता है। अकेले इस तथ्य का मतलब यह नहीं है कि यह एक परीक्षण के लिए बेहतर कॉन्फ़िगरेशन है जो सामान्य रूप से केवल कुछ किलोन्यूटन पर चलता है।
क्या आपका पैकेज वास्तव में परीक्षक में फिट होगा?
बलक्षमता आमतौर पर खरीद के दौरान अधिक ध्यान देती है।
परीक्षण स्थान परियोजना को उतनी ही जल्दी रोक सकता है।
कल्पना कीजिए कि आपका सबसे बड़ा पैकेज मापता है:
980 × 850 × 1050 मिमी
और परीक्षक नाममात्र स्थान सूचीबद्ध करता है:
1000 × 1000 × 1200 मिमी
कागज पर, यह फिट बैठता है।
प्रयोगशाला में, आपको अभी भी पैकेज को लोड करने, इसे सही ढंग से रखने की आवश्यकता है, आवश्यक परीक्षण यात्रा के माध्यम से प्लेटन को स्थानांतरित करना होगा और परीक्षण के बाद नमूने को हटा
देना होगा।उभरे हुए हैंडल, क्लोजर, फिक्स्चर या वैकल्पिक अभिविन्यास के लिए अतिरिक्त कमरे की आवश्यकता हो सकती है।
यहीकारण है कि हम एक प्रयोग करने योग्य परीक्षण लिफाफे के संदर्भ में सोचना पसंद करते हैं, न कि केवल नाममात्र कार्टन आयामों के संदर्भ में।
उदाहरण के लिए, RS-8401 को परीक्षण स्थानों के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जिनमें शामिल हैं:
1000 × 1000 × 1200 मिमी
1200 × 1200 × 1200 मिमी
1500 × 1500 × 1500 मिमी
अपने वास्तविक परीक्षण अभिविन्यास में सबसे बड़े पैकेज के आसपास की जगह चुनें और परीक्षण के लिए पर्याप्त काम करने की जगह छोड़ दें - न केवल प्लेटों के बीच कार्टन के अस्तित्व के लिए पर्याप्त जगह।
गति और नियंत्रण: अधिकतम संख्या से परे देखें
गति की तुलना करना आसान है क्योंकि यह डेटाशीट पर एक साफ संख्यात्मक सीमा के रूप में दिखाई देता है।
लेकिन उच्चतम उपलब्ध गति शायद ही कभी पैकेज संपीड़न परीक्षण में निर्णायक कारक होती है।
बेहतर सवाल यह है:
क्या मशीन हमारी प्रक्रिया के लिए आवश्यक लोडिंग अनुक्रम को पुन: पेश कर सकती है?
RS-8401 सर्वो-नियंत्रित प्लेटन मूवमेंट का उपयोग करके 0.001-200 मिमी/मिनट की परीक्षण-गति सीमा प्रदान करता है।
परीक्षण के आधार पर, आपको नियंत्रित संपीड़न, एक लक्ष्य बल, एक परिभाषित विरूपण या लोड-होल्डिंग अवधि की आवश्यकता हो सकती है।
कई ग्राहक प्रक्रियाओं के साथ काम करने वाली प्रयोगशालाओं के लिए, नियंत्रण लचीलापन शीर्षक अधिकतम गति से अधिक मायने रख सकता है।
आवश्यक परीक्षण अनुक्रम की तुलना करें, न कि केवल गति संख्या की।
बल सटीकता, संकल्प और विस्थापन अलग-अलग विनिर्देश हैं
ये मान अक्सर एक डेटाशीट में एक दूसरे के बगल में दिखाई देते हैं, जिससे उन्हें विनिमेय के रूप में व्यवहार करना आसान हो जाता है।
वे नहीं हैं।
बल सटीकता
सटीकता बताती है कि संकेतित बल बताई गई विनिर्देश शर्तों के तहत संदर्भ मान से कितनी बारीकी से सहमत है।
RS-8401 निर्दिष्ट करता है:
लोड सटीकता: ±1% एफएस
क्योंकि यह एक पूर्ण पैमाने पर विनिर्देश है, माप आवश्यकता का मूल्यांकन करते समय चयनित बल सीमा मायने रखती है।
बल संकल्प
संकल्प वर्णन करता है कि माप प्रणाली बल में परिवर्तन को कितनी बारीकी से अलग कर सकती है।
RS-8401 निर्दिष्ट करता है:
लोड रिज़ॉल्यूशन: 1/250,000
अधिक अंकों वाला डिस्प्ले स्वचालित रूप से अधिक सटीक माप प्रणाली नहीं है।
विस्थापन
विस्थापन आपको बताता है कि लोड लागू होने पर पैकेज आयाम को कितना बदलता है।
RS-8401 प्रदान करता है:
विस्थापन संकल्प: 0.001 मिमी
रिकॉर्डिंग बल और विस्थापन एक साथ परीक्षण को एकल अधिकतम-लोड माप से पैकेज की यांत्रिक प्रतिक्रिया के रिकॉर्ड में बदल देते हैं।
बल-विस्थापन वक्र आपको क्या बता सकता
हैमान लीजिए कि दो डिब्बों दोनों लगभग एक ही शिखर संपीड़न बल तक पहुंचते हैं।
क्या उन्होंने उसी तरह प्रदर्शन किया?
आवश्यकरूप से नहीं।
एक कार्टन अपेक्षाकृत कम विरूपण के साथ लगातार भार का निर्माण कर सकता है जब तक कि यह शिखर तक न पहुंच जाए।
दूसरा बहुत पहले बकलिंग शुरू कर सकता है। इसकी कठोरता बदल जाती है, विरूपण बढ़ जाता है, फिर भी यह अंततः एक समान अधिकतम बल तक पहुंच जाता है।
यदि आप केवल पीक वैल्यू रिकॉर्ड करते हैं, तो उस अंतर का अधिकांश हिस्सा गायब हो जाता है।
भार-विस्थापन वक्र इसे संरक्षित करता है।
पैकेजिंग विकास के लिए, यह विशेष रूप से उपयोगी हो सकता है।
बोर्ड निर्माण, ज्यामिति या आंतरिक समर्थन में परिवर्तन संपीड़न प्रतिक्रिया के आकार को बदल सकता है, भले ही अंतिम शिखर भार अपेक्षाकृत करीब रहता है।
यह इंजीनियर को एक साधारण "अधिकतम बल" परिणाम की तुलना में अधिक जानकारी देता है।
खाली गत्ते का डिब्बा या भरा हुआ पैकेज?
एक खाली दफ़्ती और एक पूर्ण भरा हुआ परिवहन पैकेज आवश्यक रूप से समकक्ष परीक्षण नमूने नहीं हैं।
सामग्री संरचना के भार वहन करने के तरीके को बदल सकती है।
फोम, ट्रे, विभाजन और उत्पाद स्वयं बाहरी पैकेज का समर्थन कर सकते हैं। अन्य मामलों में, आंतरिक घटक बदल सकते हैं जहां बलों को स्थानांतरित किया जाता है और जहां विरूपण शुरू होता है।
यहन मानें कि एक खाली कार्टन स्वचालित रूप से रूढ़िवादी या "सबसे खराब स्थिति" स्थिति है।
सही परीक्षण कॉन्फ़िगरेशन इस बात पर निर्भर करता है कि प्रक्रिया का मूल्यांकन क्या करना है।
इसलिए आपके RFQ में स्पष्ट रूप से उल्लेख होना चाहिए:
खाली पैकेज
भरा हुआ पैकेज
या
दोनों
भरे हुए पैकेज परीक्षण के लिए, कुल द्रव्यमान शामिल करें और आंतरिक पैकेजिंग व्यवस्था का वर्णन करें जब यह संपीड़न व्यवहार के लिए प्रासंगिक हो।
कौन सा पैकेजिंग संपीड़न परीक्षण मानक लागू होता है?
परीक्षक कॉन्फ़िगरेशन को अंतिम रूप देने से पहले लागू मानक या ग्राहक प्रक्रिया की पहचान करें।
सामान्य संदर्भों में शामिल हैं:
<टेबल क्लास ="टेबल टेबल-होवर टेबल-बॉर्डर्ड" स्टाइल ="बॉर्डर-पतन: पतन; चौड़ाई: 100.035%; ऊंचाई: 244px;">लागू संस्करण और अपनी प्रयोगशाला, ग्राहक या आंतरिक विनिर्देश के लिए आवश्यक वास्तविक प्रक्रिया की सुदृढ़ करना करें।
यहन मानें कि एक मानक संख्या भेजने से हर उपकरण प्रश्न का उत्तर मिलता है।
पैकेज ज्यामिति, लोडिंग स्थिति, आवश्यक बल, परीक्षण अवधि और माप आउटपुट को अभी भी परिभाषित करने की आवश्यकता है।
मानक RFQ में है, लेकिन यह RFQ को प्रतिस्थापित नहीं करता है।
छह खरीद गलतियाँ जो हम संपीड़न परीक्षक RFQ में देखते
हैं1. पैकेज वजन से क्षमता का चयन करना
पैकेज द्रव्यमान उपयोगी अनुप्रयोग जानकारी है। यह पैकेज की संपीड़न शक्ति नहीं है।
अपेक्षित परीक्षण बल से प्रारंभ करें।
2. उच्चतम क्षमता का चयन "बस मामले में"
अधिक क्षमता ऊपरी सीमा को बढ़ाती है। यह स्वचालित रूप से सिस्टम को सामान्य कार्य बल के लिए बेहतर अनुकूल नहीं बनाता है।
3. कार्टन आयामों की जाँच करना लेकिन प्रयोग करने योग्य परीक्षण लिफाफा नहीं
लोडिंग, ओरिएंटेशन और प्लेटन यात्रा के लिए सब।
4. केवल "संपीड़न परीक्षण" लिखना
यह आपूर्तिकर्ता को यह नहीं बताता है कि परीक्षण विफलता के लिए, लक्ष्य भार के लिए, लक्ष्य विरूपण के लिए या एक निरंतर-लोड अवधि के माध्यम से चलता है या नहीं।
5. केवल अधिकतम बल की तुलना करना
बल माप, विस्थापन, नियंत्रण और परीक्षण डेटा अधिकतम क्षमता जितना ही महत्वपूर्ण हो सकता है।
6. केवल मानक संख्या भेजना
वास्तविक पैकेज और प्रक्रिया को अभी भी परिभाषित किया जाना है।
ये RFQ में छोटी चूक की तरह दिखते हैं। उनमें से कोई भी मशीन कॉन्फ़िगरेशन को बदल सकता है।
एक बेहतर आरएफक्यू: पहले और बाद में
इस अनुरोध पर विचार करें:
"एक बॉक्स संपीड़न परीक्षक की आवश्यकता है, 20 केएन। कृपया उद्धृत करें।
यह आपूर्तिकर्ता को बताता है कि खरीदार के मन में कितनी क्षमता है।
यह स्पष्ट नहीं करता है कि 20 kN का चयन क्यों किया गया था।
इसकी तुलना करें:
DUT: भरा हुआ नालीदार शिपिंग कार्टन
अधिकतम आकार: 820 × 640 × 760 मिमी
भरा हुआ द्रव्यमान: 42 किलो
परीक्षण: विफलता के लिए संपीड़न + निरंतर-लोड पकड़
अपेक्षित शिखर बल: पिछले परीक्षणों
के आधार पर लगभग 6-8 kNप्रक्रिया: एएसटीएम डी642 प्लस ग्राहक प्रक्रिया
आवश्यक परिणाम: पीक लोड, विरूपण और बल-विस्थापन वक्र
अब कॉन्फ़िगरेशन के महत्वपूर्ण भागों की समीक्षा करने के लिए पर्याप्त जानकारी है:
बल सीमा
परीक्षण लिफाफा
नियंत्रण की आवश्यकता
मापन आउटपुट
यदि अपेक्षित बल अज्ञात है, तो सीधे बताएं और इसके बजाय पैकेज निर्माण और परीक्षण प्रक्रिया प्रदान करें।
एक अच्छे RFQ में हर मशीन विनिर्देश शामिल करने की आवश्यकता नहीं होती है।
मशीन विनिर्देश को सही ढंग से चुनने के लिए इसे परीक्षण का अच्छी तरह से वर्णन करने की आवश्यकता है।
बॉक्स संपीड़न परीक्षक चयन रोडमैप
चयन प्रक्रिया को एक व्यावहारिक अनुक्रम में कम किया जा सकता है।
<एक href="https://www.itm-lab.com/product/servo-control-container-compression-tester-rs-8401.html" लक्ष्य ="_blank" rel="noopener">
अपने पैकेज के लिए RS-8401 को कॉन्फ़िगर करना
<एक href="https://www.itm-lab.com/product/servo-control-container-compression-tester-rs-8401.html" लक्ष्य ="_blank" rel="noopener">ITM-LAB RS-8401 पैकेजिंग संपीड़न परीक्षक को डिब्बों, नालीदार बक्से, प्लास्टिक कंटेनरों और पूर्ण परिवहन पैकेजों के संपीड़न और स्टैकिंग परीक्षण के लिए डिज़ाइन किया गया है।
उपलब्ध बल विन्यास हैं:
10 केएन/20 केएन/50 केएन
प्रमुख सिस्टम विशिष्टताओं में शामिल हैं:
| प्राचल | विस्तृत जानकारी |
|---|---|
| क्षमता | 10/20/50 केएन |
| लोड सटीकता | ±1% एफएस |
| लोड रिज़ॉल्यूशन | 1/250,000 |
| परीक्षण गति | 0.001-200 मिमी/मिनट |
| विस्थापन संकल्प | 0.001 मिमी |
| परीक्षण स्थान | 1500 × 1500 × 1500 मिमी | तक
| ड्राइव सिस्टम | एसी सर्वो मोटर |
| नियंत्रण विधि | पेशेवर बंद-लूप नियंत्रण सॉफ्टवेयर |
सिस्टम संपीड़न, निरंतर-भार, दबाव-होल्डिंग, निरंतर-विरूपण और निरंतर समय परीक्षण का समर्थन करता है।
लेकिन विनिर्देश तालिका चयन प्रक्रिया का अंत होना चाहिए , शुरुआत नहीं।
RS-8401 कॉन्फ़िगरेशन का चयन करने से पहले, परिभाषित करें:
पैकेज डब्ल्यू × डी × एच
खाली या भरी हुई स्थिति
भरा हुआ द्रव्यमान
संपीड़न/स्टैकिंग/दोनों
अपेक्षित परीक्षण बल
मानक या ग्राहक प्रक्रिया
यदि अपेक्षित बल अज्ञात है, तो कॉन्फ़िगरेशन समीक्षा के लिए पैकेज ड्राइंग या फ़ोटो, निर्माण जानकारी और परीक्षण प्रक्रिया प्रदान करें।
बॉक्स संपीड़न परीक्षक ख़रीदना चेकलिस्ट
कोटेशन की तुलना करने से पहले, सुनिश्चित करें कि प्रत्येक प्रस्तावित प्रणाली का मूल्यांकन समान परीक्षण आवश्यकता के विरुद्ध किया जा रहा है।
पैकेज
प्रकार + निर्माण + डब्ल्यू × डी × एच + भरा हुआ द्रव्यमान
↓
परीक्षा
संपीड़न/स्टैकिंग/दोनों
↓
प्रक्रिया
मानक + ग्राहक आवश्यकता
↓
बल
अपेक्षित शिखर + सामान्य कार्य सीमा
↓
अंतरिक्ष
प्रयोग करने योग्य परीक्षण लिफाफा
↓
नियंत्रण
गति + भार / विरूपण / पकड़ आवश्यकता
↓
मापन
बल + विस्थापन
↓
डाटा
परिणाम + वक्र + निर्यात
↓
मशीन कॉन्फ़िगरेशन
क्षमता + परीक्षण स्थान + नियंत्रण प्रणाली
एक उद्धरण जो केवल अनुरोधित अधिकतम बल से मेल खाता है, जरूरी नहीं कि परीक्षण से मेल खाता हो।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
मुझे किस क्षमता बॉक्स संपीड़न परीक्षक की आवश्यकता है?
अधिकतम आवश्यक परीक्षण बल और सामान्य कार्य सीमा के आसपास क्षमता का चयन करें। मशीन की क्षमता निर्धारित करने के लिए अकेले पैकेज वजन का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। पैकेज निर्माण, परीक्षण विधि और अपेक्षित संपीड़न व्यवहार पर भी विचार करने की आवश्यकता है।
क्या मैं कार्टन वजन के आधार पर बॉक्स संपीड़न परीक्षक चुन सकता हूं?
गत्ते का डिब्बा वजन और संपीड़न-परीक्षक क्षमता के बीच कोई सीधा रूपांतरण नहीं किया जाना चाहिए। समान द्रव्यमान वाले दो पैकेजों में बहुत अलग संपीड़न शक्ति हो सकती है क्योंकि उनकी सामग्री, ज्यामिति, सामग्री और लोड पथ अलग-अलग होते हैं।
बॉक्स संपीड़न परीक्षण और स्टैकिंग परीक्षण के बीच क्या अंतर है?
एक संपीड़न परीक्षण आम तौर पर पैकेज प्रतिक्रिया का मूल्यांकन करता है क्योंकि एक निर्दिष्ट समापन बिंदु या विफलता की ओर संपीड़ित भार बढ़ता है। एक स्टैकिंग परीक्षण पैकेज व्यवहार का मूल्यांकन करता है जबकि एक निर्दिष्ट अवधि के लिए एक परिभाषित लोड बनाए रखा जाता है। इसलिए आवश्यक नियंत्रण मोड प्रक्रिया पर निर्भर करता है।
एक बॉक्स संपीड़न परीक्षक को कितने परीक्षण स्थान की आवश्यकता होती है?
वास्तविक परीक्षण अभिविन्यास में अधिकतम पैकेज आयामों से शुरू करें, फिर लोडिंग क्लीयरेंस और आवश्यक प्लेटन मूवमेंट की अनुमति दें। प्रयोग करने योग्य परीक्षण लिफाफा नाममात्र कार्टन आकार और नाममात्र मशीन आयामों के बीच एक साधारण तुलना से अधिक महत्वपूर्ण है।
बॉक्स संपीड़न परीक्षक उद्धरण का अनुरोध करते समय मुझे क्या जानकारी प्रदान करनी चाहिए?
पैकेज प्रकार, आयाम, भरा हुआ द्रव्यमान, निर्माण, परीक्षण प्रकार, अपेक्षित बल यदि ज्ञात है, तो लागू मानक या प्रक्रिया, आवश्यक पकड़ अवधि और आवश्यक परीक्षण परिणाम प्रदान करें। असामान्य पैकेज ज्यामिति के लिए, एक ड्राइंग या फोटो शामिल करें।
पहले कि आप एक उद्धरण का अनुरोध करें
चयन प्रक्रिया के साथ शुरू न करें:
से"क्या हमें 10, 20 या 50 kN खरीदना चाहिए?"
शुरू करें:
"हम किस पैकेज का परीक्षण कर रहे हैं, और परीक्षण को वास्तव में क्या पुन: पेश करना और मापना चाहिए?"
एक बार जब पैकेज, प्रक्रिया, अपेक्षित बल और प्रयोग करने योग्य परीक्षण लिफाफे को समझ में आ जाता है, तो क्षमता निर्णय बहुत आसान हो जाता है।
RS-8401 कॉन्फ़िगरेशन समीक्षा के लिए, अपने पैकेज आयाम, भरा हुआ द्रव्यमान, पैकेज निर्माण, परीक्षण विधि और अपेक्षित संपीड़न बल प्रदान करें।
यदि बल अज्ञात है, तो इसके बजाय परीक्षण प्रक्रिया और पैकेज जानकारी भेजें।
पैकेज के चारों ओर परीक्षक को कॉन्फ़िगर करें - इसके विपरीत नहीं।
