ड्रॉप परीक्षण, परिवहन कंपन और पैकेजिंग विश्वसनीयता उपकरण
एक पैकेज एक बूंद से बच सकता है और फिर भी क्षतिग्रस्त हो सकता है। पार्सल वितरण के दौरान, बार-बार हैंडलिंग, वाहन कंपन और अन्य यांत्रिक खतरे कुशनिंग सामग्री को उत्तरोत्तर कमजोर कर सकते हैं, उत्पाद को कार्टन के अंदर स्थानांतरित कर सकते हैं या संवेदनशील घटकों को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
एएसटीएम डी7386-25 एकल पार्सल वितरण प्रणालियों के लिए इच्छित पूर्ण शिपिंग इकाइयों के मूल्यांकन के लिए एक संरचित अभ्यास प्रदान करता है। प्रत्येक यांत्रिक खतरे को एक अलग घटना के रूप में मानने के बजाय, यह पैकेजिंग प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए प्रयोगशाला परीक्षणों के एक परिभाषित अनुक्रम का उपयोग करता है।
ITM-LAB पैकेजिंग और परिवहन परीक्षण उपकरण बनाती है, जिसमें पैकेज ड्रॉप परीक्षक, इलेक्ट्रोडायनामिक कंपन प्रणाली, कार्टन संपीड़न परीक्षक और इनलाइन प्रभाव परीक्षण मशीनें शामिल हैं।
हम पैकेजिंग इंजीनियरों, निर्माताओं और परीक्षण प्रयोगशालाओं को शिपिंग इकाई, लागू परीक्षण विधियों और प्रयोगशाला आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त उपकरण का चयन करने में मदद करते हैं।
<एक href="https://www.itm-lab.com/contact.html" लक्ष्य ="_blank" rel="noopener">पैकेजिंग परीक्षण उपकरण कॉन्फ़िगरेशन का अनुरोध करें | ITM-LAB से संपर्क करें
एकल पार्सल पैकेजिंग को वितरण परीक्षण की आवश्यकता क्यों
है?एक पैक किए गए उत्पाद को विभिन्न यांत्रिक स्थितियों का सामना करना पड़ता है क्योंकि यह पार्सल डिलीवरी नेटवर्क के माध्यम से चलता है।
छँटाई के दौरान, एक शिपिंग कार्टन को गिराया जा सकता है या किसी अन्य सतह पर मारा जा सकता है। वाहन परिवहन बार-बार कंपन का परिचय देता है, जबकि लोडिंग, अनलोडिंग और बाद में हैंडलिंग पहले से ही कमजोर पैकेज को आगे के प्रभावों के लिए उजागर कर सकती है।
ये घटनाएं बाहरी कार्टन, कुशनिंग सिस्टम और उत्पाद को अलग तरह से प्रभावित कर सकती हैं।
एक नालीदार गत्ते का डिब्बा केवल मामूली विरूपण दिखा सकता है जबकि अंदर का उपकरण स्थिति से बाहर चला गया है। इसके विपरीत, उत्पाद के कार्य से समझौता किए बिना एक कार्टन कॉर्नर स्पष्ट रूप से क्षतिग्रस्त हो सकता है।
आम विफलता मोड में संपीड़ित कुशनिंग, फटा उत्पाद आवास, ढीले आंतरिक घटक, घर्षण, विस्थापित सुरक्षात्मक आवेषण और प्रसव के बाद खोजे गए कार्यात्मक क्षति शामिल हैं।
इस कारण से, पैकेजिंग योग्यता को विशेष रूप से व्यक्तिगत पैकेजिंग सामग्री की ताकत पर निर्भर रहने के बजाय पूर्ण शिपिंग इकाई का मूल्यांकन करना चाहिए।
एक वितरण प्रदर्शन परीक्षण यह निर्धारित करने में मदद करता है कि पैकेजिंग डिज़ाइन सिम्युलेटेड शिपिंग स्थितियों के एक परिभाषित सेट के तहत पर्याप्त सुरक्षा प्रदान करता है या नहीं।
एएसटीएम डी7386-25 क्या है?
एएसटीएम डी7386-25 एकल पार्सल डिलीवरी सिस्टम के लिए पैकेजों के प्रदर्शन परीक्षण के लिए मानक अभ्यास है।
यह 150 पौंड (68 किग्रा) तक वजन वाली शिपिंग इकाइयों के मूल्यांकन के लिए एक समान प्रयोगशाला दृष्टिकोण प्रदान करता है जो एकल पार्सल डिलीवरी के लिए अभिप्रेत हैं।
अभ्यास एक परीक्षण योजना का उपयोग करता है जिसमें प्रत्याशित वितरण खतरों का एक क्रम होता है। इसका उद्देश्य शिपिंग-यूनिट के प्रदर्शन का मूल्यांकन करना है और यह सामग्री विनिर्देशों या अन्य लागू प्री-शिपमेंट परीक्षण आवश्यकताओं को प्रतिस्थापित नहीं करता है।
पूर्ण शिपिंग इकाई में उत्पाद और उसके पैकेजिंग घटक शामिल हैं, जैसे बाहरी कंटेनर, सुरक्षात्मक ढक्कन, आवेषण और बंद करने की सामग्री।
परीक्षण अनुक्रम क्यों महत्वपूर्ण है
वितरण के खतरे संचयी क्षति पैदा कर सकते हैं।
उदाहरण के लिए, एक प्रारंभिक हैंडलिंग घटना एक कुशनिंग घटक को विकृत कर सकती है। बाद में कंपन पैकेज के अंदर अधिक गति की अनुमति दे सकता है, जिससे बाद में हैंडलिंग के दौरान क्षति का खतरा बढ़ जाता है।
एएसटीएम डी7386 एक ही शिपिंग इकाई पर क्रमिक रूप से निर्दिष्ट परीक्षणों को आयोजित करने की आवश्यकता के द्वारा इस इंटरैक्शन को संबोधित करता है।
प्रदर्शन मूल्यांकन के लिए, अनुक्रम पूरा होने तक शिपिंग इकाई बंद रहती है। पैकेजिंग विकास के दौरान, मध्यवर्ती निरीक्षण क्षति के निदान के लिए उपयोगी हो सकता है, लेकिन इसे औपचारिक प्रदर्शन मूल्यांकन से अलग किया जाना चाहिए।
परीक्षण शुरू होने से पहले चयनित परीक्षण योजना, गंभीरता की स्थिति और स्वीकृति मानदंड स्थापित किए जाने चाहिए।
प्रयोगशाला को किस संस्करण का उपयोग करना चाहिए?
एएसटीएम डी7386-25 अभ्यास का 2025 संस्करण है।
एक नया परीक्षण कार्यक्रम तैयार करते समय, प्रयोगशालाओं को ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट संस्करण, खरीद विनिर्देश या लागू योग्यता प्रक्रिया की पुष्टि करनी चाहिए।
परीक्षण कार्यक्रम, संदर्भित विधियों, नमूना तैयार करने और रिपोर्टिंग आवश्यकताओं को पुरानी प्रयोगशाला प्रक्रिया से कॉपी करने के बजाय उस संस्करण के खिलाफ जांच की जानी चाहिए।
तकनीकी नोट: एएसटीएम डी7386 एक प्रदर्शन परीक्षण अभ्यास है, न कि एक विशेष परीक्षण मशीन के लिए विनिर्देश। एक पूर्ण परीक्षण कार्यक्रम को चयनित योजना के आधार पर कई प्रकार के उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है।
एएसटीएम डी7386 परीक्षण आवश्यकताओं से लेकर उपकरण चयन तक
एक प्रभावी पैकेजिंग परीक्षण प्रयोगशाला को आवश्यक भौतिक स्थितियों को पुन: पेश करना चाहिए, न कि केवल ड्रॉप परीक्षक या कंपन परीक्षक जैसे परिचित नामों वाली मशीनें।
आवश्यक उपकरण चयनित एएसटीएम डी7386 परीक्षण योजना और संदर्भित विधियों पर निर्भर करता है।
आईटीएम-लैब उपकरण चयन को तीन श्रेणियों में अलग करने की सिफारिश करता है: चयनित परीक्षण प्रक्रियाओं के लिए संभावित रूप से लागू उपकरण, पूरक पैकेजिंग मूल्यांकन उपकरण, और विशेष उपकरण के लिए आगे की इंजीनियरिंग समीक्षा की आवश्यकता होती है।
| परीक्षण की आवश्यकता | इंजीनियरिंग विचार | आईटीएम-लैब उपकरण | कॉन्फ़िगरेशन स्थिति |
|---|---|---|---|
| फ्री-फॉल पैकेज परीक्षण | पैकेज द्रव्यमान, आयाम, ड्रॉप ऊंचाई, अभिविन्यास, रिलीज तंत्र और प्रभाव सतह | आरएस-315/आरएस-320 | उम्मीदवार उपकरण; विधि सत्यापन आवश्यक है |
| नियंत्रित परिवहन कंपन | आवश्यक कंपन प्रोफ़ाइल, पेलोड, नियंत्रक, तालिका आयाम और गति सीमा | आरएस-वी सीरीज | उम्मीदवार उपकरण; प्रोफ़ाइल और स्थिरता सत्यापन आवश्यक है |
| अतिरिक्त लोडिंग के साथ कंपन | आवश्यक लोडिंग व्यवस्था, कंपन प्रदर्शन और नमूना स्थिति | अनुप्रयोग-विशिष्ट व्यवस्था के साथ RS-V | अतिरिक्त इंजीनियरिंग सत्यापन आवश्यक है |
| कार्टन संपीड़न शक्ति | संपीड़न बल, प्लेटन आयाम, परीक्षण गति और गत्ते का डिब्बा ज्यामिति | आरएस-8401 | पूरक पैकेजिंग मूल्यांकन |
| झुकाव प्रभाव परीक्षण | प्रभाव वेग, नमूना व्यवस्था और संदर्भित विधि | RS-150 सीरीज | पूरक या विधि-विशिष्ट मूल्यांकन |
| अन्य विशिष्ट वितरण खतरे | उपकरण ज्यामिति, भौतिक इनपुट, नमूना हैंडलिंग और आवश्यक गंभीरता | समीक्षा की जानी है | कोई पुष्टि मॉडल असाइनमेंट नहीं |
यह तालिका एक उपकरण-चयन मार्गदर्शिका है, न कि एक घोषणा कि ITM-LAB प्रत्येक ASTM D7386-25 प्रक्रिया का प्रदर्शन कर सकता है।
जहां एक चयनित परीक्षण योजना के लिए विशेष प्रभाव, रोलिंग, घूर्णी ड्रॉप या कम दबाव वाले उपकरण की आवश्यकता होती है, उन आवश्यकताओं की अलग से समीक्षा की जानी चाहिए।
एक पूर्ण एएसटीएम डी7386 प्रयोगशाला के लिए एक उद्धरण को समर्थित प्रक्रियाओं, आवश्यक सहायक उपकरण और किसी भी शेष क्षमता अंतराल की पहचान करनी चाहिए।
पार्सल पैकेजिंग परीक्षणों के लिए ITM-LAB उपकरण
RS-315/RS-320 पैकेज ड्रॉप टेस्टर
पैक किए गए उत्पादों के लिए नियंत्रित फ्री-फॉल परीक्षण
RS-320 श्रृंखला को पैकेजिंग विकास, गुणवत्ता नियंत्रण और परिवहन विश्वसनीयता अनुप्रयोगों में पैकेज ड्रॉप परीक्षण के लिए डिज़ाइन किया गया है।
श्रृंखला एक नियंत्रित उठाने और रिलीज व्यवस्था का उपयोग करती है ताकि यह मूल्यांकन किया जा सके कि पैक किए गए उत्पाद चयनित ऊंचाई से गिरने के बाद प्रभाव का जवाब
कैसे देते हैं।वास्तविक परीक्षण कॉन्फ़िगरेशन को पैकेज के द्रव्यमान, बाहरी आयामों और आवश्यक प्रभाव अभिविन्यास के अनुसार चुना जाना चाहिए।
पैकेजिंग योग्यता के लिए, इंजीनियरों को यह पुष्टि करनी चाहिए कि चयनित मॉडल नमूने की गति में हस्तक्षेप किए बिना निर्धारित ड्रॉप शर्तें प्रदान कर सकता है।
प्रकाशित कॉन्फ़िगरेशन संदर्भ
| प्राचल | RS-315PW / RS-320PW प्रकाशित कॉन्फ़िगरेशन |
|---|---|
| ड्रॉप ऊंचाई | 300-2000 मिमी |
| अधिकतम परीक्षण भार | 80 किलो तक |
| ड्रॉप ओरिएंटेशन | चेहरा, किनारा और कोना |
| ऊंचाई त्रुटि | ≤±1 मिमी |
ये विनिर्देश ITM-LAB द्वारा प्रकाशित RS-315PW/RS-320PW कॉन्फ़िगरेशन को संदर्भित करते हैं। अन्य RS-315/RS-320 कॉन्फ़िगरेशन को उनकी व्यक्तिगत डेटाशीट के विरुद्ध जांचा जाना चाहिए।
हालांकि प्रकाशित 80 किलोग्राम लोड रेटिंग एएसटीएम डी68 की 7386 किलोग्राम स्कोप सीमा से अधिक है, अकेले क्षमता विधि संगतता स्थापित नहीं करती है।
ड्रॉप ऊंचाई, रिलीज तंत्र, प्रभाव सतह और नमूना अभिविन्यास को भी लागू परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
केलिए सबसे उपयुक्त: पैकेजिंग विकास, नियंत्रित हैंडलिंग ड्रॉप मूल्यांकन और विधि सत्यापन के बाद लागू फ्री-फॉल प्रक्रियाएं।
उत्पाद: RS-315/RS-320 पैकेज ड्रॉप टेस्टर
विस्तृत कॉन्फ़िगरेशन: RS-315PW/RS-320PW प्रेसिजन पैकेजिंग ड्रॉप टेस्टर
RS-V इलेक्ट्रोडायनामिक कंपन परीक्षण प्रणाली
परिवहन और उत्पाद विश्वसनीयता के लिए नियंत्रित कंपन परीक्षण
परिवहन कंपन किसी उत्पाद और उसकी पैकेजिंग के बीच बार-बार सापेक्ष गति का कारण बन सकता है।
समय के साथ, इन आंदोलनों से कुशनिंग विरूपण, घर्षण, घटकों का ढीला होना या उत्पाद की स्थिति में परिवर्तन हो सकता है।
आईटीएम-लैब आरएस-वी सीरीज एक कॉन्फ़िगर करने योग्य इलेक्ट्रोडायनामिक कंपन प्रणाली है जो साइनसॉइडल और यादृच्छिक कंपन परीक्षण का समर्थन करती है।
उपलब्ध कॉन्फ़िगरेशन में विभिन्न बल क्षमताएं और वैकल्पिक कंपन नियंत्रक, जुड़नार और क्षैतिज पर्ची टेबल शामिल हैं।
पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए, आवश्यक कंपन प्रोफ़ाइल की तुलना इच्छित लोड के तहत पूरे सिस्टम के प्रदर्शन से की जानी चाहिए।
मशीन का रेटेड बल इस मूल्यांकन का केवल एक हिस्सा है।
प्रमुख चयन कारक
| इंजीनियरिंग आवश्यकता | यह क्यों मायने रखता है |
|---|---|
| कंपन प्रोफ़ाइल | नियंत्रक और सिस्टम प्रदर्शन आवश्यकताओं को निर्धारित करता है |
| कुल गतिमान द्रव्यमान | शिपिंग यूनिट, प्लेटफॉर्म और फिक्स्चर शामिल हैं |
| फ़्रिक्वेंसी रेंज | आवश्यक परीक्षण इनपुट को कवर करना चाहिए |
| विस्थापन और वेग | विशेष आवृत्तियों पर प्राप्त करने योग्य गति को सीमित कर सकता है |
| त्वरण और बल | वास्तविक मूविंग लोड के तहत उपलब्ध होना चाहिए |
| प्लेटफार्म आयाम | आवश्यक नमूना व्यवस्था को समायोजित करना चाहिए |
| नमूना संयम | लागू परीक्षण विधि का पालन करना चाहिए |
| अतिरिक्त लोड हो रहा है | जहांनिर्दिष्ट किया गया है वहां अलग सत्यापन की आवश्यकता है |
ITM-LAB के प्रकाशित RS-V पोर्टफोलियो में 980 N से 9,800 N तक बल रेटिंग के साथ कॉन्फ़िगर करने योग्य सिस्टम शामिल हैं। उपयुक्त मॉडल को अकेले बल रेटिंग के बजाय अनुमोदित तकनीकी डेटाशीट से चुना जाना चाहिए।
जहां लागू परीक्षण योजना को आरोपित लोडिंग के तहत कंपन की आवश्यकता होती है, उपयुक्तता की पुष्टि करने से पहले आवश्यक लोडिंग उपकरण और कंपन प्रणाली के साथ इसकी बातचीत का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
इसके लिए सबसे उपयुक्त: नियंत्रित कंपन परीक्षण और चयनित परिवहन सिमुलेशन अनुप्रयोग जहां सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन आवश्यक प्रक्रिया को पूरा करता है।
उत्पाद: RS-V सीरीज — पैकेजिंग परीक्षण उपकरण
RS-8401 पैकेजिंग संपीड़न परीक्षक
पूरक दफ़्ती संपीड़न और स्टैकिंग शक्ति मूल्यांकन
नालीदार डिब्बों को भंडारण, हैंडलिंग और परिवहन के दौरान पर्याप्त संरचनात्मक सहायता प्रदान करनी चाहिए।
संपीड़न परीक्षण पैकेजिंग इंजीनियरों को लोड-असर व्यवहार को मापने, कार्टन डिजाइन की तुलना करने और पैकेजिंग निर्माण में कमजोरियों की पहचान करने में मदद करता है।
आईटीएम-लैब आरएस-8401 नालीदार कार्टन और अन्य पैकेजिंग संरचनाओं के लिए एक सर्वो-नियंत्रित पैकेजिंग संपीड़न परीक्षक है।
प्रकाशित उपकरण विनिर्देश
| उपलब्ध बल क्षमता | 10/20/50 kN |
| परीक्षण गति | 0.001–200 मिमी/मिनट |
| अधिकतम परीक्षण स्थान | 1500 × 1500 × 1500 मिमी | तक
| अनुप्रयोग | संपीड़न, विरूपण और स्टैकिंग शक्ति मूल्यांकन |
RS-8401 वितरण प्रदर्शन परीक्षण के साथ-साथ पैकेजिंग विकास और गुणवत्ता नियंत्रण का समर्थन कर सकता है।
हालांकि, स्वतंत्र स्थैतिक दफ़्ती संपीड़न परीक्षण को प्रत्येक एएसटीएम डी 7386 परीक्षण योजना में एक अनिवार्य कदम के रूप में प्रतिनिधित्व नहीं किया जाना चाहिए।
केलिए सबसे उपयुक्त: कार्टन संपीड़न शक्ति मूल्यांकन, पैकेजिंग डिजाइन तुलना और पूरक प्रयोगशाला गुणवत्ता नियंत्रण।
उत्पाद: RS-8401 पैकेजिंग कम्प्रेशन टेस्टर
अतिरिक्त पैकेजिंग परीक्षण उपकरण
पैकेजिंग कार्यक्रम के आधार पर, प्रयोगशालाओं को झुकाव प्रभाव परीक्षण, क्लैंपिंग मूल्यांकन या अन्य विशेष प्रक्रियाओं की भी आवश्यकता हो सकती है।
ITM-LAB प्रासंगिक परिवहन और हैंडलिंग अनुप्रयोगों के लिए RS-150 इनलाइन इम्पैक्ट टेस्ट सिस्टम और RS-8418A पैकेज क्लैंपिंग टेस्टर प्रदान करता है।
इन मशीनों को उनकी व्यक्तिगत परीक्षण विधियों के अनुसार चुना जाना चाहिए और विशेष एएसटीएम डी7386 उपकरण को बदलने के लिए नहीं माना जाना चाहिए।
पता लगाना: ITM-LAB पैकेजिंग परीक्षण उपकरण
एएसटीएम डी7386 पैकेजिंग परीक्षण उपकरण प्रणाली कैसे निर्दिष्ट करें
उपकरण का चयन शिपिंग इकाई और इच्छित परीक्षण योजना से शुरू होना चाहिए, न कि पूर्व निर्धारित मशीन सूची से।
संपूर्ण शिपिंग इकाई को परिभाषित करें
उत्पाद प्रकार, कुल पैक किए गए द्रव्यमान, बाहरी आयामों और पैकेजिंग निर्माण को रिकॉर्ड करें।
प्रयोगशाला को संवेदनशील घटकों, कुशनिंग सामग्री, क्लोजर और किसी भी विशेष हैंडलिंग विचारों की भी पहचान करनी चाहिए।
यह जानकारी उपकरण के भौतिक आकार और पेलोड आवश्यकताओं को निर्धारित करती है।
लागू परीक्षण योजना की सुदृढ़ करना
एएसटीएम डी7386 संस्करण और आवश्यक परीक्षण कार्यक्रम की पहचान करें।
लागूप्रक्रियाओं की तब उपकरण आवश्यकताओं, नमूना अभिविन्यास, परीक्षण गंभीरता और अनुक्रम के लिए समीक्षा की जानी चाहिए।
एक परीक्षण योजना जिसमें विशेष खतरे शामिल हैं, पारंपरिक ड्रॉप और कंपन प्रणालियों से परे अतिरिक्त उपकरण की आवश्यकता हो सकती है।
उपकरण प्रदर्शन सत्यापित करें
ड्रॉप परीक्षण के लिए, आवश्यक ऊंचाई, रिलीज की स्थिति, प्रभाव सतह और नमूना अभिविन्यास की जांच करें।
कंपन परीक्षण के लिए, निर्दिष्ट प्रोफ़ाइल, नियंत्रक क्षमताओं, प्लेटफ़ॉर्म आयामों, चलती द्रव्यमान और गति सीमाओं की जाँच करें।
विशेष परीक्षण के लिए, संदर्भित विधि के खिलाफ आवश्यक भौतिक इनपुट और उपकरण कॉन्फ़िगरेशन को सत्यापित करें।
रिपोर्टिंग और प्रयोगशाला वर्कफ़्लो के लिए योजना
नमूना थ्रूपुट, परीक्षण सेटअप समय, ऑपरेटर पहुंच, अंशांकन आवश्यकताओं और रिपोर्टिंग पर विचार करें।
कई पैकेज आकारों के साथ काम करने वाली प्रयोगशाला को कॉन्फ़िगर करने योग्य प्लेटफ़ॉर्म और सहायक उपकरण की आवश्यकता हो सकती है।
अंतिम उपकरण विनिर्देश को मानक मशीन क्षमताओं को वैकल्पिक सहायक उपकरण और कस्टम इंजीनियरिंग आवश्यकताओं से स्पष्ट रूप से अलग करना चाहिए।
आवेदन उदाहरण: एक इलेक्ट्रॉनिक माप उपकरण की पैकेजिंग
एक निर्माता पर विचार करें जोएकल पार्सल वितरण नेटवर्क के माध्यम से शिपमेंट के लिए एक इलेक्ट्रॉनिक माप उपकरण तैयार
कर रहा है।उपकरण को ढाला कुशनिंग द्वारा संरक्षित किया जाता है और एक नालीदार शिपिंग कार्टन के अंदर पैक किया जाता है।
निर्माता नियमित वितरण के लिए इसे मंजूरी देने से पहले पैकेजिंग सिस्टम का मूल्यांकन करना चाहता है।
उदाहरणात्मक शिपिंग इकाई
<टेबल क्लास ="टेबल टेबल-होवर टेबल-बॉर्डर्ड" स्टाइल ="चौड़ाई: 64.9238%; ऊंचाई: 324.334px; बॉर्डर-पतन: पतन;">यह एक काल्पनिक उपकरण-चयन उदाहरण है, न कि एक पूर्ण ITM-LAB ग्राहक परीक्षण या एक निर्धारित ASTM D7386 परीक्षण योजना।
पैकेजिंग इंजीनियर पहले लागू परीक्षण योजना और स्वीकृति मानदंड स्थापित करता है।
किसी भी आवश्यक फ्री-फॉल परीक्षण के लिए, इंजीनियर चयनित RS-315/320 कॉन्फ़िगरेशन के साथ पैकेज द्रव्यमान और आयामों की तुलना करता है, फिर निर्धारित ड्रॉप ऊंचाई, प्रभाव अभिविन्यास और रिलीज विधि की पुष्टि करता है।
कंपन परीक्षण के लिए, इंजीनियर आवश्यक परीक्षण प्रोफ़ाइल की समीक्षा करता है और मूल्यांकन करता है कि क्या आरएस-वी कॉन्फ़िगरेशन निर्दिष्ट गति को बनाए रखते हुए पैकेज, प्लेटफ़ॉर्म और किसी भी आवश्यक जुड़नार को समायोजित कर सकता है।
यदि परीक्षण योजना के लिए अतिरिक्त लोडिंग या विशेष यांत्रिक खतरों की आवश्यकता होती है, तो प्रयोगशाला को उपकरण विनिर्देश को अंतिम रूप देने से पहले उपयुक्त उपकरण की पहचान और सत्यापन करना चाहिए।
परीक्षण के बाद, पूर्वनिर्धारित स्वीकृति मानदंडों के अनुसार उत्पाद का निरीक्षण किया जाता है। इनमें आवास अखंडता, घटक सुरक्षा, विद्युत संचालन और माप प्रदर्शन शामिल हो सकते हैं।
यह प्रक्रिया परीक्षण मशीनों की एक सामान्य सूची के बजाय एक व्यावहारिक उपकरण आवश्यकता पैदा करती है।
परीक्षण के परिणाम, स्वीकृति मानदंड और रिपोर्टिंग
एक पूर्ण परीक्षण अनुक्रम स्वचालित रूप से एक सफल पैकेजिंग योग्यता नहीं है।
परीक्षण कार्यक्रम को यह परिभाषित करना चाहिए कि परीक्षण शुरू होने से पहले स्वीकार्य प्रदर्शन क्या है।
एक पैक किए गए इलेक्ट्रॉनिक उपकरण के लिए, स्वीकृति मानदंड में निरंतर कार्यक्षमता, संरचनात्मक क्षति की अनुपस्थिति, स्वीकार्य अंशांकन प्रदर्शन और आंतरिक घटकों का पर्याप्त प्रतिधारण शामिल हो सकता है।
पैकेजिंग की स्थिति का मूल्यांकन अलग से किया जा सकता है। दृश्यमान कार्टन क्षति आवश्यक रूप से उत्पाद की विफलता का संकेत नहीं देती है जब तक कि यह सहमत स्वीकृति सीमा से अधिक न हो।
एक उपयोगी प्रयोगशाला रिपोर्ट में शिपिंग इकाई की पहचान, मानक संस्करण, लागू प्रक्रियाओं, परीक्षण की स्थिति, उपकरण विन्यास और देखे गए परिणामों का दस्तावेजीकरण होना चाहिए।
कंपन परीक्षण के लिए, प्रासंगिक नियंत्रण सेटिंग्स और रिकॉर्ड किए गए परीक्षण डेटा भी आवश्यक हो सकते हैं।
जहां क्षति होती है, रिपोर्ट को पैकेजिंग डिजाइन, कुशनिंग प्रदर्शन या उत्पाद भेद्यता की जांच का समर्थन करना चाहिए।
उद्योग और पैकेजिंग अनुप्रयोग
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स
पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक्स और सहायक उपकरण बार-बार हैंडलिंग और परिवहन कंपन के संपर्क में आ सकते हैं। पैकेजिंग परीक्षण कुशनिंग प्रभावशीलता और संवेदनशील असेंबलियों को नुकसान के जोखिम का मूल्यांकन करने में मदद करता है।
औद्योगिक उपकरण
मापन उपकरणों, नियंत्रकों और औद्योगिक इलेक्ट्रॉनिक असेंबलियों को अक्सर उनके द्रव्यमान, ज्यामिति और सदमे संवेदनशीलता के आसपास डिज़ाइन की गई पैकेजिंग की आवश्यकता होती है।
चिकित्सा और प्रयोगशाला उपकरण
पोर्टेबल चिकित्सा और प्रयोगशाला उपकरणों को उनके वितरण विश्वसनीयता कार्यक्रमों के हिस्से के रूप में परिवहन पैकेजिंग मूल्यांकन की आवश्यकता हो सकती है। उत्पाद-विशिष्ट नियामक और योग्यता आवश्यकताओं की अलग से समीक्षा की जानी चाहिए।
पैकेजिंग निर्माता और परीक्षण प्रयोगशालाएँ
नालीदार पैकेजिंग आपूर्तिकर्ताओं, अनुबंध परीक्षण प्रयोगशालाओं और उत्पाद निर्माताओं पैकेजिंग विकास, सत्यापन और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए ड्रॉप, कंपन और संपीड़न उपकरण का उपयोग कर सकते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
- एएसटीएम डी7386-25 क्या कवर करता है?
एएसटीएम डी7386-25 एकल पार्सल वितरण प्रणालियों के लिए शिपिंग इकाइयों के लिए एक प्रयोगशाला प्रदर्शन परीक्षण अभ्यास प्रदान करता है। यह पूर्ण पैक किए गए उत्पाद का मूल्यांकन करने के लिए प्रत्याशित वितरण खतरों के एक परिभाषित अनुक्रम का उपयोग करता है।
- ASTM D7386 के तहत अधिकतम पैकेज वजन क्या है?
अभ्यास में उत्पाद और पैकेजिंग सहित 150 पौंड (68 किलोग्राम) तक वजन वाली शिपिंग इकाइयाँ शामिल हैं।
- क्या ASTM D7386 केवल एक ड्रॉप टेस्ट है?
नहीं। एएसटीएम डी7386 एक वितरण प्रदर्शन परीक्षण अभ्यास है। चयनित परीक्षण योजना के आधार पर, कई यांत्रिक खतरे और संबंधित परीक्षण विधियाँ शामिल हो सकती हैं।
- ASTM D7386 और ASTM D4169 में क्या अंतर है?
एएसटीएम डी7386 एकल पार्सल वितरण प्रणालियों पर ध्यान केंद्रित करता है, जबकि एएसटीएम डी4169 वितरण शर्तों के तहत शिपिंग इकाइयों के मूल्यांकन के लिए एक व्यापक ढांचा प्रदान करता है। उचित अभ्यास इच्छित शिपिंग वातावरण और लागू ग्राहक आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
- क्या एक परीक्षण मशीन पूर्ण एएसटीएम डी7386 परीक्षण कर सकती है?
रूप से नहीं। विभिन्न परीक्षण प्रक्रियाओं के लिए विभिन्न प्रकार के उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है। ड्रॉप टेस्टर और वाइब्रेशन सिस्टम चयनित प्रक्रियाओं के लिए उम्मीदवार हो सकते हैं, जबकि विशेष खतरों के लिए अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है।
- क्या ASTM D7386 परीक्षण के लिए RS-V कंपन प्रणाली का उपयोग किया जा सकता है?
एक आरएस-वी प्रणाली चयनित कंपन प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त हो सकती है यदि इसका नियंत्रक, परीक्षण मंच, उपलब्ध गति और नमूना व्यवस्था लागू विधि आवश्यकताओं को पूरा करती है। इच्छित परीक्षण कॉन्फ़िगरेशन के लिए उपयुक्तता की पुष्टि की जानी चाहिए।
- क्या ASTM D7386 पास करने से यह गारंटी मिलती है कि कोई उत्पाद बिना किसी क्षति के पहुंचेगा?
नहीं। प्रयोगशाला परीक्षण परिभाषित सिम्युलेटेड वितरण स्थितियों के तहत प्रदर्शन का मूल्यांकन करता है। वास्तविक परिवहन वातावरण अलग-अलग हो सकते हैं, और परीक्षण के परिणामों की व्याख्या चयनित योजना और स्वीकृति मानदंडों के दायरे में की जानी चाहिए।
- क्या ITM-LAB ASTM D7386 पैकेजिंग प्रयोगशाला के लिए उपकरण की आपूर्ति कर सकता है?
ITM-LAB पैकेज ड्रॉप टेस्टर, इलेक्ट्रोडायनामिक वाइब्रेशन सिस्टम और पूरक पैकेजिंग परीक्षण उपकरण बनाती है। हमारी टीम आवश्यक परीक्षण प्रक्रियाओं की समीक्षा कर सकती है और उपयुक्त उपकरण, सहायक उपकरण और किसी भी शेष क्षमता अंतराल की पहचान कर सकती है।
ITM-LAB से पैकेजिंग परीक्षण समाधान का अनुरोध करें
आपकी शिपिंग इकाई और परीक्षण आवश्यकताओं के आधार पर उपकरण चयन
एक विश्वसनीय पैकेजिंग परीक्षण प्रयोगशाला वास्तविक शिपिंग इकाई, लागू परीक्षण योजना और प्रत्येक परीक्षण मशीन की प्रदर्शन आवश्यकताओं से शुरू होती है।
ITM-LAB निर्माताओं, पैकेजिंग विकास टीमों और प्रयोगशालाओं के लिए पैकेजिंग परीक्षण उपकरण निर्माण, कस्टम इंजीनियरिंग और तकनीकी सहायता प्रदान करता है।
उपयुक्त उपकरण प्रस्ताव तैयार करने के लिए, कृपया निम्नलिखित जानकारी साझा करें:
-
उत्पाद प्रकार और कुल शिपिंग इकाई वजन।
-
पैकेज आयाम और सुरक्षात्मक पैकेजिंग निर्माण।
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लागू एएसटीएम डी7386 संस्करण और आवश्यक परीक्षण प्रक्रियाएं।
-
ड्रॉप, कंपन और अन्य निर्दिष्ट परीक्षण स्थितियां।
-
प्रयोगशाला थ्रूपुट, नियंत्रण और रिपोर्टिंग आवश्यकताएं।
हमारी इंजीनियरिंग और बिक्री टीम जानकारी की समीक्षा कर सकती है और उन प्रक्रियाओं के लिए उपकरण कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश कर सकती है जिनका समर्थन किया जा सकता है, जबकि किसी भी अतिरिक्त उपकरण या तकनीकी सत्यापन की आवश्यकता होती है।
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